Thuyết minh biện pháp thi công nhà cao tầng | Chia sẻ Hồ sơ xây dựng
Nhà cao tầng là thể loại công trình có tên gọi chính xác là “nhà ở cao tầng” hay “cao ốc nhà ở”. Với sự phân loại hiện nay của nhiều nước thì nhà cao tầng được chia theo số tầng cao đạt được theo các cấp 9-15 tầng, 15-25 tầng, 25-40 tầng, và trên 40 tầng thì được gọi là nhà chọc trời.
Mật khẩu : Cuối bài viết
Trong bài viết các bước lập hồ sơ dự thầu thì thuyết minh biện pháp thi công là bước không thể thiếu trong quá trình lập hồ sơ :
THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
Chương I : KHÁI QUÁT DỰ ÁN & PHẠM VI GÓI THẦU
I. GIỚI THIỆU CHUNG :
1. Vị trí xây dựng công trình :
Toà nhà …… tại Tp. HCM tọa lạc tại số …………, Quận 1, TP. Hồ Chí Minh, với tổng diện tích sàn xây dựng là 19 858 m2. Ranh giới tiếp giáp công trình như sau :
– Phía Đông Bắc : đường Đồng Khởi .
– Phía Tây Bắc : toà nhà Metropolitan .
– Phía Đông Nam : văn phòng Cục Đầu tư Phát triển .
– Phía Tây Nam : toà nhà văn phòng Hannam và khu dân cư .
2. Quy mô & cấu tạo công trình :
Công trình … … … … … tại Tp. Hồ Chí Minh là khu công trình cấp I, được thiết kế xây dựng với qui mô : 2 tầng hầm dưới đất, 1 tầng trệt, 1 tầng lửng, 11 tầng lầu ( lầu 1 – lầu 11 ), 1 tầng kỹ thuật mái, tầng mái .
Hệ chịu lực :
[ sociallocker ] [ / sociallocker ]
– Phần móng : Móng bê tông cốt thép trên nền cọc bê tông cốt thép .
– Phần khung : Hệ khung chịu lực bê tông cốt thép đổ tại chỗ .
Về cấu trúc : Móng, cột, đà sàn, cầu thang bộ được phong cách thiết kế là bê tông cốt thép đổ tại chỗ .
Về kiến trúc :
– Mặt ngoài khu công trình sử dụng đá granite tự nhiên, sơn gai, cửa nhôm kính .
– Tường xây gạch, bả mastic, sơn nước .
– Nền lát gạch ceramic, gạch granite tự tạo, đá granite tự nhiên, trải gạch vinyl .
– Diện tích sàn kiến thiết xây dựng : 19 858 mét vuông .
3. Các tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho công trình :
Công trình được thiết kế xây dựng đa phần dựa trên những qui chuẩn, qui phạm và tiêu chuẩn Nước Ta về thi công kiến thiết xây dựng, đơn cử như sau :
Quản lý chất lượng xây lắp khu công trình thiết kế xây dựng : Theo TCVN 5637 : 1991
Tổ chức thi công : Theo TCVN 4055 : 1985 .
Nghiệm thu những khu công trình kiến thiết xây dựng : Theo TCVN 4091 : 1985 .
Hoàn thiện mặt phẳng thiết kế xây dựng : Theo TCVN 4516 : 1988 .
Thi công và nghiệm thu sát hoạch những công tác làm việc nền móng : Theo TCXD 79 : 1980 .
Kết cấu bê tông và Bê tông cốt thép toàn khối : Theo TCVN 4453 : 1995 .
Thi công cấu trúc dự ứng lực : Theo AIC 318 – 2002 .
Chất lượng cáp và neo dự ứng lực : Theo ASTM 416 – 1994 .
Công tác triển khai xong trong thiết kế xây dựng : Theo TCXD 5674 : 1992 .
Bàn giao khu công trình thiết kế xây dựng : Theo TCVN 5640 : 1991 .
Hướng dẫn trộn lẫn và sử dụng vữa trong thiết kế xây dựng : TCVN : 4459 : 1987 .
Quy định sử dụng hài hòa và hợp lý xi-măng trong thiết kế xây dựng : Theo TCXD 65 : 1989 .
Kỹ thuật Phòng cháy – Chữa cháy : Theo những TCXD và TCVN hiện hành trong Kỹ thuật phòng cháy – Chữa cháy do nhà xuất bản Xây dựng ấn hành năm 1999 .
Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động : Theo TCVN 2287 : 1978
Cấp thoát nước bên trong khu công trình : Theo TCVN 4519 : 1988
Cáp điện lực, dây dẫn : Theo TCVN 4762 : 1989, 4765 : 1989, 4773 : 1989
Huỳnh quang, đèn cao áp, tăng phô đèn : theo TCVN 5175 : 1990, 5324 : 1991
4. Quy mô của gói thầu :
– Gói thầu số 2 gồm có thi công kiến trúc, cấu trúc từ tầng trệt, tầng lửng, tầng lầu 1 đến tầng lầu 11, tầng kỹ thuật, tầng mái và những mạng lưới hệ thống kỹ thuật như điện động lực, điện chiếu sáng, chống sét, nối đất, cấp thoát nước cho khu công trình .
II – TRÌNH TỰ THI CÔNG :
Căn cứ theo hồ sơ mời thầu và bản vẽ phong cách thiết kế thi công chúng tôi sẽ thực thi thi công theo trình tự như sau :
1. Tổ chức mặt phẳng thi công .
2. Tập kết thiết bị, vật tư thi công .
3. Thi công khung sườn bê tông cốt thép .
4. Tháo dỡ cốp pha dầm sàn, xây tô, lắp ráp mạng lưới hệ thống điện, nước, chống sét …
5. Hoàn thiện khu công trình .
Chương II : BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
1 – CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC
Tòa nhà Bảo Việt tại Tp. Hồ Chí Minh là khu công trình nhiều tầng ( tầng trệt, tầng lửng, tầng 1 – tầng 11, tầng kỹ thuật, tầng mái ) thế cho nên công tác làm việc trắc đạc được Nhà thầu nhìn nhận cực kỳ quan trọng. Công tác trắc đạc giúp việc thi công thực thi được đúng chuẩn về mặt size của khu công trình, bảo vệ độ thẳng đứng, độ nằm ngang của cấu trúc, xác lập đúng vị trí của những cấu kiện, mạng lưới hệ thống kỹ thuật … và loại trừ đến mức tối thiểu những sai số về tim cốt, vị trí trong thi công .
Sau khi nhận được tim mốc của Chủ góp vốn đầu tư chúng tôi sẽ thực thi kiểm tra cao độ thực trạng, thiết lập lưới và tọa độ chuẩn và được dữ gìn và bảo vệ trong suốt quy trình thi công. Tất cả những tim mốc, cao độ của những khuôn khổ trong dự án Bất Động Sản đều phải xuất phát từ hệ lưới thi công này .
• Lập lưới trục toạ độ trắc đạc thi công
Lưới trắc đạc ship hàng cho thi công được lập địa thế căn cứ vào những tọa độ và cao độ chuẩn của Chủ góp vốn đầu tư chuyển giao cho đơn vị chức năng thi công. Căn cứ vào những tọa độ và cao độ chuẩn thiết lập một hệ lưới và cao độ chuẩn Giao hàng cho công tác làm việc xác định những khuôn khổ và kiến thiết xây dựng khu công trình. Từ những tọa độ và cao độ chuẩn thiết lập một hệ lưới riêng cho từng khuôn khổ theo những trục của khuôn khổ đó. Các lưới trên đã được làm lệch đi 1000 mm so với trục chuẩn để thuận tiện cho việc đưa lưới trục này từ tầng dưới lên tầng trên. Đây là công tác làm việc quan trọng, bảo vệ khu công trình được sắp xếp đúng vị trí, size và thẳng đứng. Các lưới trục của những tầng trên được lập trên cơ sở lưới xuất phát từ tầng trệt, những điểm này được chuyển lên những tầng trên theo giải pháp chuyển thẳng đứng .
Phương pháp chuyển thẳng đứng : Trên từng sàn, bỏ 4 lỗ tròn 150 tương ứng với 4 điểm chuẩn đã nêu trên theo phương thẳng đứng. Dùng máy chiếu đứng lazer Plane 1110 có sai số tia chiếu 1 mm / 30 m cao để chuyển điểm lên sàn trên bằng cách xác lập tâm đốm sáng tròn trên mặt kính mờ đặt trên lỗ. Quay máy lần lượt 90 xác lập 4 điểm tâm nói trên và lấy trung bình của 4 điểm. Điểm trung bình này là điểm đã được chuyển lên sàn trên .
Chuyển độ cao lên tầng trên bằng thước thép đo trực tiếp theo mép tường, mép cột với độ rơi lệch được cho phép là 3 mm. Sử dụng máy thủy bình tự động hóa trong thi công. Để thống nhất và tiện nghi cho việc thi công những cấu kiện, chi tiết cụ thể trên từng tầng cao độ được dịch + 1000 so với cao độ triển khai xong, được định bằng sơn tại tường, vách, cột .
• Lập lưới quan trắc lún :
Công trình được thiết kế xây dựng trên chiều dài khá lớn và có nhiều khe lún giữa những khối nên trong quy trình thi công khu công trình hoàn toàn có thể bị lún, lệch. Quan tâm đến yếu tố này, Nhà thầu sẽ sắp xếp trắc đạc tiếp tục kiểm tra để kịp thời phát hiện sự cố trên nhằm mục đích có biện pháp khắc phục kịp thời .
Để xác lập lún cho khu công trình Nhà thầu lập lưới kiểm tra lún tại 4 góc nhà và điểm ở giữa nhà và đổ bê tông những mốc chuẩn. Chúng tôi sẽ kiểm tra định kỳ từng tháng để xác lập độ lún của khu công trình và báo cáo giải trình cho Ban quản trị khu công trình tác dụng kiểm tra .
Các bước của công tác làm việc trắc đạc và những nhu yếu kỹ thuật sẽ được công ty chúng tôi tuân thủ theo pháp luật của TCVN 3972 – 85, đơn cử như sau :
1 – Sau khi nhận tim mốc của Chủ góp vốn đầu tư, chúng tôi sẽ xác lập tim mốc trên mặt phẳng. Vị trí những tim mốc được bảo vệ bằng cách đổ bê tông có rào chắn bảo vệ không bị mờ, bị mất trong quy trình thi công
2 – Lưới khống chế thi công được sắp xếp thuận tiện cho việc thi công được bảo vệ lâu dài hơn bảo vệ độ đúng mực cao .
3 – Các mốc đo lún được sắp xếp ở khoảng cách bảo vệ không thay đổi và bảo vệ trong suốt quy trình thi công. Khoảng cách từ mốc quan trắc lún đến khu công trình càng gần càng tốt. Thời gian quan trắc lún sẽ được thực thi 1 tuần / 1 lần, có quan tâm đến điểm gia tải như đổ thêm sàn, xong phần xây … Các báo cáo giải trình hiệu quả quan trắc sẽ được biểu lộ ở dạng bảng biểu đồ và hoàn thành xong ngay trong ngày đo. Báo cáo này được lập thành 2 bộ gồm những thông tin :
– Thời gian quan trắc .
– Tên người triển khai quan trắc và ghi số liệu .
– Lý lịch thiết bị đo .
– Mặt bằng vị trí những mốc quan trắc .
– Các số liệu sau khi quan trắc tại những mốc .
– Các ghi chú ( nếu có ) của nhân viên cấp dưới đo đạc .
– Chữ ký của người triển khai quan trắc, đại diện thay mặt đơn vị chức năng thi công, Ban quản trị dự án Bất Động Sản và Tư vấn .
Toàn bộ những hiệu quả sẽ được trình cho Ban Quản lý dự án Bất Động Sản và Tư vấn để tàng trữ vào hồ sơ nghiệm thu sát hoạch những quy trình tiến độ thi công, hoàn thành xong khu công trình .
4 – Nhà thầu sẽ triển khai công tác làm việc trắc đạc một cách mạng lưới hệ thống, tích hợp ngặt nghèo đồng nhất với quy trình tiến độ thi công. Công tác đo đạc được thực thi liên tục trên công trường thi công, gồm có toàn bộ những việc làm xác lập vị trí, cao độ cho những khuôn khổ, những chi tiết cụ thể thi công, từ việc lắp ráp cốp pha cho đến những việc làm hoàn thành xong triển khai ở tiến trình cuối khu công trình .
5 – Dụng cụ trắc đạc gồm những máy móc thiết bị chuyên dùng thuộc gia tài của Nhà thầu. Tất cả đều ở trong thực trạng hoạt động giải trí tốt. Cụ thể gồm có :
– Máy kinh vĩ .
– Máy toàn đạc điện tử .
– Máy thủy chuẩn .
2 – CÔNG TÁC CỐP PHA
Công tác cốp pha là một trong những khâu quan trọng, quyết định hành động đến chất lượng bê tông. Trong những năm qua, Nhà thầu chúng tôi đã góp vốn đầu tư rất lớn cho công tác làm việc này. Hiện tại, để làm cốp pha cột, dầm, chúng tôi đã có sẵn những bộ cốp pha hoàn toàn có thể tháo lắp thuận tiện, thi công nhanh và năng lực chịu tải lớn, không thay đổi cao trong lắp dựng, đầm đổ bê tông .
Các loại cốp pha được chúng tôi chuyển đến công trường thi công và tập trung tại bãi chứa và gia công cốp pha trên mặt phẳng của công trường thi công .
Trước khi đưa vào sử dụng, mặt phẳng cốp pha được vệ sinh thật sạch .
Với những vật tư có nhiều ưu điểm, thuận tiện cho việc thi công và vận dụng chiêu thức nêu trên, cốp pha được thực thi rất kín khít, nhưng để phòng ngừa những nơi hoàn toàn có thể có kẽ hở nhỏ, chúng tôi vẫn dùng băng keo dán giải quyết và xử lý. Chúng tôi xin gởi kèm theo những catologe về Coma, dầm rút, giàn giáo để Chủ góp vốn đầu tư, Tư vấn tìm hiểu thêm và xem xét .
Phương pháp và những vật tư trên đã và đang được Nhà thầu chúng tôi tiến hành tại nhiều công trường thi công, hiệu quả cho thấy kích cỡ hình học của cốp pha trước và sau khi đổ bê tông không có sự độc lạ và biến dạng .
Để bảo vệ cho quy trình tiến độ khu công trình và bê tông đạt đủ cường độ mới tháo dỡ, chúng tôi sẽ cung ứng và sắp xếp cốp pha theo quá trình đề ra .
Trước khi tháo cốp pha, chúng tôi sẽ nộp trình Chủ góp vốn đầu tư, Tư vấn hiệu quả thí nghiệm nén mẫu bê tông. Khi tháo cốp pha, chúng tôi sẽ mời Chủ góp vốn đầu tư, Tư vấn nghiệm thu sát hoạch mặt phẳng bê tông. Nếu mặt phẳng bê tông có khuyết tật cần phải giải quyết và xử lý thì tùy theo mức độ khuyết tật, chúng tôi sẽ lập biện pháp giải quyết và xử lý những khuyết tật trình lên Chủ góp vốn đầu tư, Tư vấn và Thiết kế phê duyệt .
Cốp pha cột, vách cứng BTCT
. Cốp pha định hình panel cho những cột ( có bản vẽ kèm theo ) .
. Cây chống đơn bằng thép .
. Hệ giằng bằng tăng đơ .
Cốp pha đầm sàn BTCT
. Cốp pha định hình panel cho những dầm ( có bản vẽ kèm theo ) .
. Hệ đỡ sàn là dầm rút của Nước Hàn có khẩu độ tối đa 4.6 m
. Cây chống đơn bằng thép tích hợp cột chống tổng hợp Coma tam giác hoặc tứ giác tùy theo cấp tải trọng của sàn .
. Hệ giằng bằng những ống tube thép Þ49 .
Công tác cốp pha sẽ được triển khai như sau
Chuẩn bị
– Bật mực để xác lập vị trí của cốp pha. Cụ thể như cốp pha cột thì phải bật mực tim, vị trí bao quanh cột … để lắp ván khuôn theo đúng vị trí .
– Nếu cốp pha sử dụng cho cấu kiện là cốp pha định hình, có kích cỡ gia công sẵn, thì lựa chọn loại tương thích với nhu yếu việc làm. Nếu cốp pha sử dụng cho cấu kiện là ván khuôn, thì gia công ( cưa, xẻ, bào, cắt … ) theo đúng kích cỡ nhu yếu .
– Kiểm tra máy gia công cốp pha trước khi triển khai việc làm. Gỗ và dụng cụ gia công cốp pha sử dụng loại chất lượng đạt nhu yếu, gia công kỹ lưỡng, bảo vệ mặt phẳng bê tông phẳng, láng. Các góc, cạnh cốp pha vuông vắn, khít để tránh mất nước bê tông .
– Bố trí nhân lực tương thích, thực thi theo đúng nhu yếu việc làm. Với những công tác làm việc cốp pha yên cầu trình độ, kỹ thuật ( những cấu trúc lộ thiên, những chi tiết cụ thể phức tạp … ) phải sắp xếp thợ có kinh nghiệm tay nghề cao, thạo nghề .
– Vệ sinh mặt phẳng nơi sẽ lắp dựng cốp pha .
Thực hiện công tác làm việc cốp pha
– Cán bộ kỹ thuật phải trực tiếp chỉ huy cho những tổ trưởng, thợ trình độ triển khai công tác làm việc cốp pha, bảo vệ triển khai đúng, đúng chuẩn theo nhu yếu kỹ thuật, tránh thực trạng đã lắp dựng xong cốp pha lại phải tháo dỡ do không đúng kỹ thuật .
– Tiến hành lắp dựng cốp pha theo bản vẽ cụ thể và hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật, đội trưởng đội thi công. Sử dụng những tấm cốp pha, những cụ thể đã gia công cho đúng cần dùng .
– Cốp pha được lắp dựng vững chãi, neo chặt vào những điểm cố định và thắt chặt, không để xảy ra thực trạng cốp pha bị xô lệch, chuyển vị, biến dạng trong quy trình đổ, đầm bê tông .
– Sau khi lắp dựng cốp pha xong sẽ dọn vệ sinh thật sạch .
– Trước khi triển khai những công tác làm việc tiếp theo, công tác làm việc cốp pha phải được cán bộ kỹ thuật nghiệm thu sát hoạch .
– Trước khi đổ bê tông, cốp pha sẽ được giải quyết và xử lý kỹ thuật bằng cách tưới ẩm để tránh gỗ hút nước xi-măng của bê tông, bôi trơn mặt phẳng tiếp xúc với bê tông để tránh bám dính …
Bảo dưỡng, bảo vệ công tác làm việc cốp pha
Cốp pha sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông thì sẽ được bảo vệ kỹ, tránh không để gỗ bị nứt hay khối cốp pha bị xô lệch, không đúng theo hình dạng, kích cỡ phong cách thiết kế .
Khi tháo cốp pha ra khỏi cấu trúc bê tông, chúng tôi sẽ thực thi rất là cẩn trọng, kỹ lưỡng, ván khuôn dùng ở mặt phẳng thẳng đứng chỉ được tháo gỡ sau 24 giờ và tránh làm hư hỏng bê tông. Nếu có những mảnh cốp pha bị dính chặt vào cấu trúc bê tông thì sẽ có biện pháp tháo, không để bị sót, ảnh hưởng tác động đến những công tác làm việc tiếp theo .
3 – CÔNG TÁC CỐT THÉP
Để thi công khối lượng cốt thép cho hàng loạt khu công trình, chúng tôi sẽ gia công những khối lượng cốt thép có khối lượng lớn và đặc thù định hình tại xưởng gia công cốt thép của chúng tôi đặt bên ngoài khu công trình và tại khu công trình sẽ sắp xếp bãi gia công cốt thép có qui mô nhỏ để giải quyết và xử lý ngay những nhu yếu thiết yếu trong quy trình thi công nhằm mục đích bảo vệ đúng quy trình tiến độ. Cốt thép khi giao về công trường thi công từng đợt theo quá trình thi công của khu công trình và được dữ gìn và bảo vệ, xếp đặt trên những gối kê, che chắn tránh khí ẩm. Thép giao phải kèm theo lý lịch xuất xưởng. Cốt thép dùng trong những cấu trúc phải bảo vệ cung ứng đúng nhu yếu của phong cách thiết kế về chủng loại, cường độ, size hình học, không gỉ sét, vảy cám, không dính dầu mỡ, bùn, đất … Cốt thép trước khi gia công được thí nghiệm về tính cơ lý bởi cơ quan có thẩm quyền theo TCVN 197 – 95 và TCVN 198 – 85 và được Ban Quản lý chấp thuận đồng ý mới được gia công .
Việc gia công cốt thép được triển khai bằng máy gồm 1 máy cắt sắt và 1 máy uốn. Kích thước hình học của từng thanh thép được chúng tôi liệt kê chi tiết cụ thể và nộp trình Ban quản trị dự án Bất Động Sản, giám sát Chủ góp vốn đầu tư xét duyệt trước khi gia công .
Cốt thép sau khi gia công xong phải bảo vệ hình dáng hình học như đã trình duyệt. Các nửa đường kính cong được tuân thủ đúng theo từng loại đường kính thép và theo TCVN. Khi gia công xong, thép được đánh số theo từng thanh, từng loại, từng vị trí lắp ráp để tránh nhầm lẫn. Cách buộc thép sẽ tuân theo phong cách thiết kế đã được chi tiết hoá. Vị trí, khoảng cách giữa những lớp thép được đặc biệt quan trọng chăm sóc, và chiều dày lớp bảo vệ sẽ bảo vệ sao cho cốt thép không bị xê dịch trong quy trình đổ bê tông. Giám sát kỹ thuật Chủ góp vốn đầu tư sẽ nghiệm khi cốt thép trước khi quyết định hành động cho đổ bê tông. Công tác gia công, lắp dựng thép sẽ được chúng tôi sắp xếp kỹ sư đảm trách về khâu kỹ thuật, giám sát, nghiệm thu sát hoạch .
Công tác cốt thép sẽ được triển khai như sau
Chuẩn bị
– Tập hợp những số liệu, hồ sơ, lý lịch thép. Khi những số liệu đó ( lý lịch xuất xưởng, giấy ghi nhận chất lượng, tác dụng thử nghiệm cường độ … ) được tập hợp không thiếu, bảo vệ thép sử dụng cho khu công trình đúng theo nhu yếu phong cách thiết kế thì mới được phép sử dụng .
– Thực hiện bản vẽ chi tiết cụ thể gia công thép. Bộ phận gia công sẽ triển khai theo đúng bản vẽ dưới sự hướng dẫn, giám sát của cán bộ kỹ thuật. Thép sau khi gia công được lưu lại, đánh số, sắp xếp theo đúng chủng loại và phân chia tới nơi cần lắp dựng .
– Tiến hành vạch mực vị trí lắp thép .
– Vệ sinh thép trước khi lắp dựng ( làm sạch rỉ, sét, bùn, đất … ). Vệ sinh mặt phẳng, vị trí lắp dựng thép .
– Chuẩn bị sẵn những phụ kiện, tập hợp sẵn ở vị trí lắp thép như cục kê, kẽm buộc …
– Bố nhân lực tương thích với nhu yếu việc làm .
Thực hiện công tác làm việc cốt thép
– Cán bộ kỹ thuật phải trực tiếp chỉ huy cho những tổ trưởng, thợ trình độ thực thi công tác làm việc cốt thép, bảo vệ thực thi đúng, đúng mực theo nhu yếu kỹ thuật, tránh thực trạng đã lắp dựng xong cốt thép lại phải tháo dỡ do không đúng kỹ thuật .
– Tiến hành lắp dựng cốt thép theo bản vẽ chi tiết cụ thể và hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật, đội trưởng đội thi công. Cốt thép sau khi lắp dựng xong bảo vệ đúng size về đường kính, vị trí, khoảng cách, những điểm nối và chiều dài những mối nối. Khi nhận thép đã gia công, phải chú ý quan tâm đặt thép ở nơi thật sạch, cao ráo, tránh làm bẩn thép. Thép được sắp xếp theo từng số hiệu đã ghi lại lúc gia công để thuận tiện khi sử dụng .
– Trước khi lắp dựng, những đoạn thép cần được vệ sinh, đánh sạch rỉ, sét, bụi đất. Không nên vệ sinh khi đã lắp xong thép vì thao tác rất khó khăn vất vả và dễ gây xô lệch .
– Sử dụng cục kê có size theo nhu yếu, bảo vệ độ dày của lớp bê tông bảo vệ theo nhu yếu phong cách thiết kế .
– Cốp pha sẽ được lắp dựng vững chãi, không để sảy ra thực trạng cốt thép bị xô lệch, chuyển vị, biến dạng trong quy trình đổ, đầm bê tông .
– Sau khi lắp dựng cốt thép xong sẽ dọn vệ sinh thật sạch. Ngoại trừ những khi thật thiết yếu, tránh không đi lại trên cấu trúc thép đã lắp dựng đề phòng thép bị xô lệch .
– Trước khi triển khai đổ bê tông, công tác làm việc cốt thép sẽ được cán bộ kỹ thuật nghiệm thu sát hoạch .
– Khi đổ bê tông, chúng tôi sẽ quan tâm kiểm tra sắp xếp của những cục kê ( không để cục kê bê tông bị bể, bị xô lệch, phân chia chỗ nhiều, chỗ ít … ) và tránh không để kẽm buộc bị bung, đứt …
[ sociallocker ] [ / sociallocker ]
Bảo vệ công tác làm việc cốt thép
– Cốt thép sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông thì sẽ được bảo vệ kỹ, tránh không để những vật nặng đè lên gây xô lệch, không đúng theo hình dạng, kích cỡ phong cách thiết kế và tránh để chất bẩn như dầu, mỡ, bụi, đất bám dính .
– Cốt thép sau khi lắp dựng xong, chúng tôi sẽ triển khai đổ bê tông càng nhanh càng tốt, tránh để những điều kiện kèm theo bên ngoài xâm nhập, làm cho thép bị rỉ, sét …
– Sản phẩm bê tông sau khi tháo cốp pha nhất thiết không được lòi thép .
4 – CÔNG TÁC THI CÔNG CẤU KIỆN DỰ ỨNG LỰC
5 – CÔNG TÁC BÊ TÔNG
Trong công tác làm việc bê tông chúng tôi sẽ tuân thủ theo TCVN 4453 – 87. Chất lượng những loại cốt liệu như cát, đá, xi-măng, nước … được chúng tôi liên tục kiểm nghiệm theo TCVN 2682 : 99 ( ximăng ), TCVN 1770 – 86 ( cát thiết kế xây dựng ), TCVN 1771 – 87 ( đá dăm, sỏi ), TCVN 4453 : 87 ( bê tông ). Các hiệu quả thí nghiệm sẽ được chúng tôi lưu giữ, nộp trình Ban quản trị xét duyệt. Chúng tôi sẽ nộp trình những bản sao về xi-măng sử dụng để trộn bê tông, trong đó nêu rõ loại xi-măng, nhà phân phối, hãng cung ứng, số lượng giao đến công trường thi công, và nêu rõ rằng xi-măng đã được kiểm tra, nghiên cứu và phân tích chất lượng tại phòng thí nghiệm có công dụng được Ban Quản lý đồng ý chấp thuận, bảo vệ tương thích với nhu yếu sử dụng của khu công trình .
Cấp phối bê tông sử dụng cho khu công trình sẽ được nộp trình Ban Quản lý, Thiết kế phê duyệt. Qui trình đổ bê tông cho từng loại cấu kiện cũng phải trải qua giám sát bên A để nhằm mục đích đạt được chất lượng bê tông cao nhất. Các dụng cụ như dụng cụ che nắng để tránh mất nước nhanh, che mưa, đầm bê tông … luôn luôn được chúng tôi dự trữ sẵn. Bê tông phải bảo vệ sau khi đầm không bị rỗ, không bị phân tầng. Việc đầm lại bê tông cho những cấu trúc dầm sàn ( đầm và làm lại mặt phẳng sàn sau khi đã đầm xong trước đó khoảng chừng 5 -> 10 phút ) được chúng tôi vận dụng theo khuyến nghị của Viện Khoa Học Xây Dựng để đem lại độ đặc chắc khi mất nước và tránh nứt rạn chân chim và nứt do mất nước nhanh theo hưởng cốt thép sàn .
Chúng tôi sẽ phân phối toàn bộ thiết bị dụng cụ thiết yếu để lấy mẫu thử nghiệm bê tông tại hiện trường đúng theo TCVN, bộ phận thí nghiệm độc lập này được sự chấp thuận đồng ý của Chủ góp vốn đầu tư sẽ triển khai công tác làm việc lấy mẫu, thử nghiệm, khối lượng lấy mẫu thử nghiệm tuân theo TCVN 4453 – 1995, cường độ thí nghiệm của bê tông theo TCVN 3118 – 1993 và TCVN 3119 – 1993. Thử nghiệm độ sụt theo TCVN 3106 – 1993 .
Công tác bê tông sẽ được triển khai như sau
Chuẩn bị
– Tập hợp những số liệu, hồ sơ, lý lịch của cốt liệu sử dụng cho bê tông ( cát, đá, thép … ). Khi những số liệu đó ( lý lịch xuất xưởng, giấy ghi nhận chất lượng, tác dụng thử nghiệm … ) được tập hợp khá đầy đủ, đúng theo nhu yếu phong cách thiết kế thì mới được phép sử dụng. Thiết kế cấp phối bê tông theo nhu yếu của cấu trúc khu công trình. Cấp phối này phải được sự chấp thuận đồng ý của Ban quản trị. Sau khi có phong cách thiết kế cấp phối chúng tôi sẽ đúc mẫu lập phương 15 x 15 x15 bảo đưỡng theo đúng quá trình kỹ thuật sau đó sẽ ép mẫu để kiểm tra cường độ .
– Cốt thép, cốp pha phải được nghiệm thu sát hoạch xong và được nghiệm thu sát hoạch bởi hội đồng nghiệm thu sát hoạch chấp thuận đồng ý cho thực thi công tác làm việc đổ bê tông. Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra kỹ lưỡng lại .
– Vạch cốt, cao độ mặt trên của khối đổ theo nhu yếu phong cách thiết kế. Chuẩn bị mặt phẳng, tạo khoảng chừng không thao tác, đường luân chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ .
– Vệ sinh vị trí đổ bê tông theo đúng nhu yếu kỹ thuật .
– Chuẩn bị những dụng cụ, thiết bị đổ bê tông như đầm, dụng cụ luân chuyển … Nếu bê tông đổ vào đêm hôm thì phải sẵn sàng chuẩn bị tốt mạng lưới hệ thống chiếu sáng. Kiểm tra kỹ năng lực, hoạt động giải trí của máy ( đầm điện, máy trộn, xe chuyển … ), bảo vệ không bị trục trặc trong quy trình đổ bê tông .
– Bố trí lực lượng công nhân, thợ, giám sát kỹ thuật đủ theo nhu yếu việc làm. Lực lượng thi công này phải được đào tạo và giảng dạy trước, nắm vững những thao tác triển khai công tác làm việc bê tông, có năng lực giải quyết và xử lý những sự cố xảy ra không bình thường. Tất cả phải thao tác một cách thống nhất, ăn khớp, uyển chuyển .
Thực hiện công tác làm việc bê tông
– Tổ chức những nhóm thực thi gồm có :
. Bộ phận hướng dẫn, chỉ huy : gồm những cán bộ kỹ thuật, đội trưởng đội thi công, gồm có cả người chuyên lấy mẫu độ sụt, lấy mẫu bê tông … Bộ phận chỉ huy này phải xuất hiện thường trực khi đổ bê tông, phải nắm vững nhu yếu kỹ thuật, có năng lực giải quyết và xử lý mọi trường hợp sảy ra trong quy trình đổ bê tông .
. Nhóm kiểm tra : kiểm tra lại cốp pha, cốt thép, cục kê, kẽm buộc, vệ sinh …. trưóc, trong khi và sau khi đổ bê tông. Nếu phát hiện có những sự cố thì phải báo ngay cho người đảm nhiệm để giải quyết và xử lý .
. Nhóm luân chuyển, đổ bê tông : bê tông được chuyển tới vị trí đổ bằng bơm bê tông cho những khối lớn và bằng tời cho những khối nhỏ. Trong quy trình trộn, luân chuyển betông được bảo vệ không bị phân tầng và không chờ quá thời hạn được cho phép .
. Nhóm đầm bê tông : thực thi công tác làm việc đầm bê tông. Bê tông phải đầm theo đúng kỹ thuật ( độ sâu đầu dùi đầm, khoảng cách bước đầm …. )
. Nhóm triển khai xong mặt phẳng bê tông : triển khai xong mặt phẳng bê tông, bảo vệ sau khi đổ mặt phẳng bê tông đúng cao độ phong cách thiết kế, phẳng nhẵn hoặc tạo dốc, tạo gai theo nhu yếu .
– Bê tông được đầm bằng đầm dùi có đường kính đầu đầm là 32 và 48 so với những cấu kiện như móng, cột, đà .
– Việc đổ bê tông, hoàn thành xong mặt phẳng bê tông sẽ phải triển khai theo đúng kỹ thuật, dưới sự chỉ huy trực tiếp của Bộ phận hướng dẫn, chỉ huy .
Bảo dưỡng bê tông
– Bề mặt bê tông sau khi đổ 4 h được chúng tôi bảo trì bằng cách dùng bao bố tưới nước đắp lên mặt phẳng trong thời hạn 7 ngày, bảo vệ bê tông không bị mất nước qua quy trình thủy hoá của xi-măng và cường độ bê tông tăng trưởng tốt .
– Thời gian thi công bê tông hài hòa và hợp lý nhất là khi nhiệt độ ngoài trời không quá 30 o C, vì bê tông được thi công trong điều kiện kèm theo thoáng mát, tránh bị mất nước nên chúng tôi sẽ đổ bê tông vào sáng sớm, chiều tối hoặc đêm hôm. Không để bê tông bị bốc hơi nước quá nhiều từ mặt phẳng bê tông và để duy trì nhiệt độ bê tông chỉ cao hơn 50C so với nhiệt độ mát. Việc bảo trì bê tông cũng được chăm sóc đặc biệt quan trọng, luôn phủ kín bằng vải bố mềm, cát ướt. Cả ván khuôn cũng được tưới ẩm liên tục. Nước dùng tưới ẩm là loại nước sạch dùng trong hoạt động và sinh hoạt, tránh mối đe dọa của những chất ăn mòn .
Mối nối thi công
Trong quy trình thi công bê tông, chúng tôi không để mạch ngừng thi công. Nếu xảy ra trường hợp phải giải quyết và xử lý bằng mối nối thì mặt phẳng của mạch ngừng sẽ được vệ sinh thật sạch và được chà nhám cho lộ cốt liệu lớn, chà sạch, tưới nước xi-măng trước khi bê tông được đổ vào. Mạch ngừng sẽ được để tại những vị trí mà tại đó lực cắt và mô-men nhỏ nhất ( tại 1/4 nhịp ), toàn bộ những mối nối thi công nào cũng đều phải được giật bậc và chồng nhau 600 mm
Chúng tôi sẽ tổ chức triển khai lấy mẫu theo chỉ định của Bên A để nén thử cường độ, làm cơ sở để kiểm tra chất lượng và tháo cốp pha sau này .
6 – CÔNG TÁC CHỐNG THẤM
Công tác chống thấm là khâu đặc biệt quan trọng cần chăm sóc vì rất thường hay xảy ra trường hợp phải sữa chữa, tác động ảnh hưởng nhiều khi khu công trình đã được đưa vào sử dụng. Công tác này được chúng tôi chăm sóc ngay từ khi thi công móng .
Để đổ bê tông những sàn, sê-nô mái …, những cốt liệu cát, đá được chúng tôi rửa sạch để vô hiệu trọn vẹn những tạp chất lẫn trong đó bằng cách sàng nhiều lần .
Khi thi công bê tông những cấu kiện yên cầu chống thấm nên độ sụt của bê tông sẽ được khống chế ngặt nghèo. Các vết lõm do ván khuôn để lại trong bê tông vệ sinh bằng bàn chải sắt, khí nén để thổi sạch rồi giải quyết và xử lý bằng hồ xi-măng nguyên chất và được láng vữa tạo dốc hoặc đổ bê tông bảo vệ khi lớp hồ này vẫn ướt để bảo vệ lớp hồ dày chưa bị nứt rạn. Sau đó mới làm lớp chống thấm thứ 2 và ốp gạch .
Đối với sàn khu vệ sinh và hồ nước, sau khi đổ bê tông 12 giờ được ngâm nước xi-măng trong thời hạn là 20 ngày, khuấy nước ximăng hàng giờ để bảo vệ độ kín cho bê tông và được quét chống thấm bằng Sika trước khi thi công tiếp những phần bên trên của cấu kiện. Bê tông sử dụng cho những công tác làm việc này được trộn thêm phụ gia chống thấm của hãng Sika .
7 – CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG
a ) Yêu cầu kỹ thuật
Phải bảo vệ những nhu yếu chung khi xây tường và những nhu yếu sau :
– Đúng vị trí, size của cửa, lỗ
– Đúng vị trí những lỗ goong hay vị trí những miếng gỗ kích kê chờ trong tường
– Các má cửa, lỗ không bị vênh vặn
b ) Phương pháp xây
Cửa thường có 2 loại : cửa không có khuôn và cửa có khuôn .
Xây tường trừ cửa không có khuôn :
Xác định vị trí tim cửa
Xác định chiều rộng trừ cửa. Do phải kể tới chiều dày của 2 lớp vữa trát ở 2 má cửa nên chiều rộng trừ cửa xác lập như sau : Đo từ tim cửa ra mỗi bên một đoạn bằng ½ chiều rộng cộng với 1,5 đến 2 cm .
Từ hai vị trí vạch dấu xây 2 viên cữ, ấn định số lượng giới hạn phần tường 2 bên cửa .
Xây cạnh cửa : Công việc xây cạnh cửa chính là xây mỏ đầu tường. Khi xây tường cạnh cửa hoàn toàn có thể dùng dây lèo hay dùng khung tạm để xây. Khi trên trục tường có nhiều cửa, dây lèo được căng cho nhiều cửa để xây cùng một lúc .
Cách dựng dây lèo : dựa vào viên cữ, dùng dây gai dựng lèo kiểm soát và điều chỉnh cho dây thẳng đứng, đầu trên link với dây nằm ngang .
Xây tường trừ cửa có khuôn : Có 2 trường hợp : lắp dựng khuôn sau khi xây và lắp dựng khuôn trước khi xây .
Lắp dựng khuôn cửa sau khi xây :
Trường hợp này ta phải ghi lại vị trí trên mặt hoặc mặt trên dạ cửa sổ, dẫn mốc cao độ của mặt dưới thanh ngang phía trên của khuôn cửa trên mặt tường. Rồi dựa vào đó kiểm soát và điều chỉnh cho khuôn đ1ung vị trí .
Để bảo vệ cho khuôn cửa sau khi lắp được không thay đổi, phải có biện pháp kê, chèn tạm bằng những con nêm. Điều chỉnh và cố định và thắt chặt tạm xong, triển khai chèn bật sắt, link khung cửa với tường bằng vữa ximăng cát M50. Khi chèn xong cần bảo vệ khung cửa không bị xê dịch cho đến khi mối link đạt cường độ .
Lắp dựng khuôn cửa trước khi xây :
Phải dùng mạng lưới hệ thống cây chống để chống đỡ tạm sau khi dựng hkuôn, trường hợp này người ta dùng mốc cao độ ở chân tường để kiểm soát và điều chỉnh độ cao mặt dưới thanh ngang trên cửa khuôn .
Để thuận tiện cho việc dựng khuôn, người ta thường xây 1 vài hàng gạch ở 2 bên cửa trước, sau đó mới dựng khuôn cửa. Khuôn cửa khi dựng phải bảo vệ nhu yếu : đúng vị trí, bảo vệ thanh đứng thẳng đứng, thanh ngang nằm ngang .
Phần tường hai bên cửa đi được xây khi khuôn đã được chèn chắc như đinh, không thay đổi. Khi đó hoàn toàn có thể dùng cạnh đứng của khuôn làm cữ để xây. Tại vị trí bật sắt phải xây bằng vữa ximăng cát vàng. Khi xây cần chú ý quan tâm tránh va chạm mạnh vào khuôn dễ làm khuôn xê dịch vị trí .
Cả 2 trường hợp dựng khuôn sau hay trước khi xây tường thì mặt phẳng của khuôn phải nhô ra khỏi mặt tường bằng chiều dày lớp vữa trát .
c ) Kiểm tra nhìn nhận chất lượng khối xây
Trong quy trình làm phải liên tục kiểm tra chất lượng của khối xây để phát hiện sai sót mà sửa chữa thay thế kịp thời. Đồng thời qua đó hoàn toàn có thể nhìn nhận chất lượng của khối xây ở mức độ nào .
Dụng cụ kiểm tra gồm : thước tầm, thước góc, thước đo dài, nivô, thước nêm, quả dọi …
Nội dung và chiêu thức kiểm tra
• Kiểm tra thẳng đứng của khối xây. Ap thước tầm theo phương thẳng đứng vào mặt phẳng khối xây, áp nivô vào thước tầm. Nếu bọt nước ống thủy kiểm tra thẳng đứng nằm vào giữa thì tường thẳng đứng. Nếu bọt nước lệch về 1 phía là tường bị nghiêng. Muốn biết trị số độ nghiêng là bao nhiêu thì chỉnh thước cho bọt nước của nivô nằm vào giữa. Khe hở giữa thước và tường là độ nghiêng của tường .
• Kiểm tra độ nằm ngang của khối xây : Đặt thước tầm trên mặt trên của khối xây, chồng nivô lên thước. Nếu bọt nước của ống thủy kiểm tra nằm ngang nằm vào giữa thì khối xây ngang bằng và ngược lại. Trị số xô lệch nằm ngang là khe hở giữa đầu thước và mặt tường khi kiểm soát và điều chỉnh thước cho bọt nước nằm vào giữa .
• Kiểm tra mặt phẳng : Ap thước tầm vào mặt phẳng khối xây, khe hở giữa thước và khối xây là độ không nhẵn của khối xây .
• Kiểm tra góc vuông : Dùng thước vuông đặt vào góc hay mặt trên của tường để kiểm tra. Góc tường vuông khi 2 cạnh góc tường ăn phẳng với 2 cạnh của thước .
• Với tường cong, trụ tròn, gờ cong dùng những dụng cụ tương hỗ : Thước vanh, thước cong có nửa đường kính bằng nửa đường kính của tường, gờ ( nửa đường kính phong cách thiết kế ) để kiểm tra .
Sau khi kiểm tra có được những trị số rơi lệch trong thực tiễn đem so sánh với chỉ tiêu nhìn nhận chất lượng khối xây góp thêm phần vào việc nhìn nhận chất lượng thiết kế xây dựng khu công trình
d ) Trình tự thao tác trộn vữa bằng máy
• Kiểm tra máy trộn và làm vệ sinh thùng trộn cho sạch
• Đổ một xô nước vào thùng trộn, đóng cầu dao điện cho máy hoạt động giải trí, cánh quạt quay làm cho nước bám vào mặt thùng trộn để khi đổ vật tư vào không bị bám dính vào thành thùng trộn
• Đong những loại vật tư thành phần theo liều lượng đã xác lập và đổ vào thùng trộn .
• Cho máy hoạt động giải trí từ 3-5 phút, triển khai quan sát vữa trong thùng, nếu thấy vữa trộn đã đồng màu và dẻo thì ngắt cầu dao điện cho máy ngừng hoạt động giải trí .
• Điều khiển tay quay để đổ vữa trong thùng trộn ra ngoài để sử dụng
Khi quản lý và vận hành máy trộn cần quan tâm :
• Cối trộn không được vượt quá dung tích thùng trộn .
• Đóng cầu dao điện cho cánh quạt quay rồi mới đổ vật tư vào thùng trộn .
• Vật liệu đưa vào thùng trộn phải bảo vệ chất lượng, đặt biệt không cho ximăng đã vón cục, cát, vôi có lẫn đá vào thùng để tránh cho cánh quạt khi quay bị kẹt .
• Khi cánh quạt bị kẹt phải ngắt ngay cầu dao .
• Sau mỗi ca trộn phải dội nước rửa sạch thùng trộn .
e ) An toàn lao động khi trộn vữa bằng máy
• Khi trộn vữa, công nhân phải có đủ trang htiết bị phòng hộ lao động theo qui định ( quần áo, giày, kính, găng tay … )
• Dụng cụ phải được sắp xếp hài hòa và hợp lý để sử dụng thuận tiện, tránh chồng chéo .
• Khi trộn phải thực thi đúng theo nội quy sử dụng máy và qui trình quản lý và vận hành
• Cầu dao điện phải được sắp xếp cạnh công nhân điều khiển và tinh chỉnh máy và ở cao độ 1,5 m. Đường dây điện đi vào động cơ phải dùng cáp chì hoặc cao su đặc .
• Quá trình quản lý và vận hành ngoài vật tư không được đưa bất kể vật gì vào thùng trộn .
• Khi cánh quạt bị kẹt hoặc mất điện phải ngắt cầu dao .
8- CÔNG TÁC TRÁT
a ) Vữa trát
Yêu cầu kỹ thuật :
– Vữa trát phải bám chắc vào mặt phẳng những cấu trúc khu công trình
– Loại vữa và chiều dày lớp vữa trát phải đúng nhu yếu phong cách thiết kế
– Bề mặt lớp vữa trát phải phẳng, nhẵn
– Các cạnh, đường gờ chỉ phải sắc, thẳng, ngang bằng hay thẳng đúng
Đánh giá chất lượng lớp vữa trát – Những chỉ tiêu nhìn nhận chất lượng .
Chỉ tiêu nhìn nhận Độ xô lệch ( mm )
Tốt Khá Đạt nhu yếu
1. Độ không nhẵn phát hiện bằng thước tầm 2 m .
– Đối với khu công trình nhu yếu trát tốt
– Đối với khu công trình thông thường
2. Lệch mặt phẳng so với phương đứng .
– Đối với khu công trình đạt nhu yếu trát tốt, trên hàng loạt chiều cao nhà không vượt quá
– Đối với khu công trình thông thường hàng loạt chiều cao nhà không vượt quá .
3. Lệch so với phương ngang, phương thẳng đứng của bệ hành lang cửa số, cửa đi, cột, trụ .
– Đối với khu công trình trát tốt, trên hàng loạt những cấu kiện không vượt quá
– Đối với khu công trình thông thường không vượt quá
4. Sai lệch gờ chỉ so với phong cách thiết kế với khu công trình trát tốt không vượt quá
[ sociallocker ] [ / sociallocker ]
Phương pháp kiểm tra nhìn nhận :
Kiểm tra độ bám dính và độ đặc chắc của lớp vữa trát :
Gõ vào mặt trát nếu tiếng kêu không trong thì lớp vữa không bám chắc vào mặt phẳng trát .
Kiểm tra độ thẳng đứng :
• Dùng thước tầm, nivô, thước nêm : Theo giải pháp này độ cắm sâu của thước nêm là độ xô lệch về thẳng đứng, thao tác kiểm tra. Thước nêm làm bằng gỗ tốt có năng lực chống mài mòn. Trên mặt phẳng hình tam giác của thước nêm người ta lưu lại những vị trí tại đó thước có độ dày 1,2,3 mm .
• Dùng thước đuôi cá và dây dọi : Theo giải pháp này khoảng cách giữa dây và điểm giữa chân thước là độ rơi lệch thẳng đứng .
Kiểm tra độ phẳng mặt trát
Thông thường dùng thước tầm 2 m phối hợp với thước nêm để kiểm tra. Độ cắm sâu của thước nêm vào khe hở giữa thước và mặt phẳng lớp vữa trát là độ rơi lệch về độ phẳng mặt trát
Chú ý : Cần tập trung chuyên sâu kiểm tra ở vị trí chân tường, đỉnh tường, nơi giao nhau giữa 2 mặt phẳng trát .
Kiểm tra góc vuông :
Đặt góc vuông vào góc tường đã trát. Khe hở giữa thước với một trong 2 cạnh của thước góc là độ xô lệch về góc vuông
Kiểm tra ngang bằng : Dùng thước tầm, nivô đặt vào đáy dầm, mặt trần, mặt trên của gờ, lan-can để kiểm tra ngang bằng. Khe hở giữa một trong 2 đầu thước và mặt trát là độ xô lệch về ngang
Sau khi đã có số liệu về kiểm tra. So sánh với chỉ tiêu trong bảng ta hoàn toàn có thể Kết luận chất lượng của công tác làm việc trát ở mức độ tốt, khá, đạt nhu yếu hay kém .
b ) Trát tường phẳng
Chuẩn bị kích cỡ khi trát
+ Kiểm tra độ thẳng đứng của tường .
+ Kiểm tra độ phẳng đứng của tường .
+ Đục tẩy những vị trí lồi cao trên mặt tường .
+ Làm vệ sinh mặt trát như cạo sạch rêu, mốc, bóc tẩy, rửa những vật tư khác bám trên mặt tường .
Làm mốc
Chú ý so với bước tường có diện tích quy hoạnh lớn vẫn phải khảo sát, kiểm tra và làm mốc trên hàng loạt diện tích quy hoạnh định trát, nhưng dải mốc nên làm trong từng đoạn thi công hay tương thích với từng ca thao tác .
Lên lớp vữa lót .
Trong khoanh vùng phạm vi của một ô trát có những vị trí lõm sâu, phải lên vữa vào những vị trí đó trước cho tườnng tương đối phẳng mới lên vữa trát cho ô đó .
Trước khi lên vữa phải tạo nhiệt độ cho bước tường cần trát. Chú ý tạo ẩm cho mọi chỗ tương đối đều nhau .
Lên lớp vữa lót trong một ô trát theo trình tự từ trên xuống, từ góc ra. Vữa được lên theo từng vệt liên tục nhau kín hết mặt trát trong khoanh vùng phạm vi của dải mốc. Chiều dày của lớp vữa lót thường từ 3-7 mm. Khi trát phải miết mạnh tay để vữa bám chắc vào tường. Có thể dùng bay hay bàn xoa để lên vữa hoặc vẩy vữa lên tường. Lớp vữa lót cũng cần trát cho tương đối phẳng để lớp vữa sau được khô đều .
Trát lớp vữa nền .
Khi lớp vữa lót se mặt thì triển khai trát lớp vữa nền. Lớp nền dày từ 8-12 mm. Có thể dùnng bay, bàn xoa hoặc bàn tà lột để lên lớp vữa nền. Với khu công trình nhu yếu chất lượng cao lớp trát bằng vữa XM cát. Trước khi trát lớp tiếp theo phải tưới thật ẩm lớp trát trước đó. Lớp nền được cán và xoa phẳng chờ khô cứng mới trát lớp tiếp theo .
Trát lớp vữa mặt .
Thông thường khi lớp vữa nền đã se thì trát lớp vữa mặt. Trường hợp vì nguyên do nào đó mà lớp nền trát nên bằng cát hạt lựu khô thì phải làm nhám mặt phẳng lớp nền và tưới ẩm rồi mới trát lớp mặt. Do chiều dày của lớp mặt nhỏ nên được trát với loại vữa dẻo hơn lớp nền. Thường dùng bàn xoa để lên vữa đôi lúc phối hợp với bay để bổ xung vững vào những chỗ hẹp, chỗ còn thiếu cần vữa ít. Vì là lớp ngoài cùng nên khi lên vững nếu thấy xuất hiệp sạn, đất, hợp chất hữu cơ thì phải lấy ra nếu không khi cán phẳng, xoa nhẵn sẽ bị vấp thước, hay khi quét vôi sẽ có vết loang lỗ rất xấu .
Cán phẳng .
– Dùng thước tầm có chiều dài lớn hơn khoảng cách giữa hai dải mốc để cán. Trước khi cán cần làm sạch và tạo ẩm cho thước để khi cán không dích thước và cán sẽ nhẹ tay hơn .
– Trong khi cán cần quan tâm không để đầu thước chệch khỏi dãy mốc, không ấn thước mạnh lên dải mốc. Khi vững vữa đã đầy thước cần dừng cán, đưa thước ra gạt vữa vào hộc .
– Có thể phải cán nhiều lần để mặt lớp vữa phẳng với dải mốc. Cán xong một lượt cần quan sát mặt trát xem chỗ nào mặt thước không cán qua đó là những chỗ còn lõm. Dùng bay, bàn xoa bù vữa vào những vị trí đó rồi cán lại .
Xoa nhẵn .
– Khi vữa trát vừa xoa thì xoa nhẵn. Kiểm tra xem xoa nhẵn được chưa bằng cách :
– Dùng bàn xoa nếu bàn xoa duy chuyển được nhẹ nhàng, mặt phẳng lớp vữa mịn là hoàn toàn có thể xoa nhẵn được. Cũng hoàn toàn có thể xảy ra trường hợp lớp trát khô không đều, chỗ xoa được, chỗ không hề xoa được do còn ướt hay đã bị khô. Khi đó những chỗ ướt cần xoa lại. Nếu diện tích quy hoạnh chỗ ướt ít hoàn toàn có thể làm giảm nhiệt độ bằng cách phủ lên bề mặt bằng cát khô sau đó gạt đi và hoàn toàn có thể xoa đồng thời với chỗ khá. Những chỗ bị khô phải nhúng ướt bàn xoa và làm chổi đót nhúng nước đưa lên vị trí đó rồi xoa .
– Thường phải xoa làm nhiều lần, lần sau nhẹ hơn lần trước để lớp vữa trát được nhẵn bóng
– Trát tuy nhiên một ô, ta triển khai trát sang ô khác với trình tự thao tác đã nêu ở trên
Trường hợp trát bằng vữa ximăng cát cần chú ý quan tâm :
• Bề mặt cần trát phải làm ẩm thật kỹ để không hút mất nước của vữa ximăng làm chất lượng của lớp vữa ximăng gảm .
• Vì vữa ximăng cát có độ dẻo thấp hơn vữa tam hợp do đó khi lên vữa phải vận động và di chuyển bay hay bàn xoa từ từ và ấn mạnh tay lên hơn khi lên vữa tam hợp .
• Lên vữa đến đâu là bảo vệ ngay được độ dày tương đối của lớp vữa. Tránh thực trạng phải bù, phải phủ nhiều lần .
• Chỉ lên vữa trong khoanh vùng phạm vi nhỏ một. Sau đó thực thi cán xoa ngay đề phòng vữa trát đã bị khô, việc sử lý để xoa phẳng, nhẵn rất khó khăn vất vả .
• Việc xoa nhăn triển khai trong từng khoanh vùng phạm vi hẹp, xoa tới khi không thấy những hạt cát nổi lên mặt phẳng trát là được .
c ) Trát trần phẳng
Trát trần theo chiêu thức ngang, nghiêng như trát trần sàn, trần mái, trần ô-văng, trần lô gia, trần cầu thang v … v .
TRÌNH TỰ THAO TÁC .
Chuẩn bị
– Bắc giáo sàn thao tác để trát trần cao thấp tùy thuộc vào người thợ nhưng thường người đứng từ 5 cm đến 10 cm là tương thích .
– Mặt trần được trát phải sạch không có dầu mỡ, những chất hữu cơ … Có thể dùng bàn chải sắt để tẩy sạch .
– Căng dây kiểm tra mặt phẳng trần, dùng vữa xi-măng mác cao giải quyết và xử lý chỗ bị lõm và những chỗ bê tông bị rỗ .
– Dùng nivô hoặc ống nhựa đựng nước vạch đường ngang bằng chuẩn xung quanh tường cách trần một khoảng chừng tùy ý, thường cách trần từ 20-50 cm
Làm mốc trát
– Tại những góc trần dùng bay đắp mốc kích cỡ 5×5 cm, dùng thước đo từ đường ngang bằng chuẩn tới mặt mốc một đoạn bằng nhau, so với trần ngang bằng, so với trần dốc đo những đoạn khác nhau tùy thuộc vào độ dốc của trần
– Căng dây giữa những mốc ở góc trần để làm mốc trung gian. Dùng bay lên vữa thông suốt những mốc thành dải mốc, dùng thước cán cho dải mốc phẳng .
Cán vữa
– Thường lên vữa thành 3 lớp so với lớp trát dày 15-20 mm. Lên thành 2 lớp với lớp vữa trát dày 10-15 mm .
– Lớp lót dày từ 3-7 mm. Lớp vữa nền dày 8-12 mm. Khi trát lót phải miết mạnh tay để vữa bám chắc vào trần .
– Lớp mặt dày từ 3-5 mm và có độ dẻo hơn lớp nền. Khi vữa se mặt dùng bàn xoa lên lớp mặt, chiều dày lớp vữa mặt lớn hơn chiều dày dải mốc 1-2 mm. Lớp mặt được trát tương đối phẳng .
Cán phẳng
– Vệ sinh thật sạch và tạo ẩm cho thước để khi cán nhẹ và không dính vữa. Hai tay cầm hai đầu thước, đưa mặt cạnh thước áp sát mặt trần. Đưa thước vận động và di chuyển qua lại và di dời từ phía ngoài về phía ta đến khi mặt thước bám sát dải mốc
– Đối với họng trần ( giao tuyến giữa tường với trần hoặc dầm với trần ) thước được cán dọc theo giao tuyến
– Cán hết lượt nếu thấy còn những vị trí lõm dùng bay hoặc bàn xoa bù vữa cán lại đến khi hàng loạt trần phẳng với dải mốc .
Xoa nhẵn
– Dùng tay ấn nhẹ vào mặt trát, nếu mặt trát hơi lõm và ngón tay không dính vữa ( vữa se ) thì triển khai xoa được .
– Lúc đầu xoa rộng vòng nặng tay thành những vòng tròn liên tục để vữa dàn đều, sau xoa hẹp vòng nhẹ tay để trần được bóng .
– Tại những vị trí giao tuyến giữa trần với tường, trần với dầm …. bàn xoa dọc theo giao tuyến để tạo giao tuyến phẳng
Chú ý : Có thể xoa nhẵn làm nhiều lần đến khi trần phẳng, bóng là được .
SAI PHẠM, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC
Mặt trát bị cháy
Trát trần về mùa hè nhiệt độ cao làm cho vữa trát rất nhanh khô đặc biệt quan trọng là trần mái. Để khắc phục hiện tượng kỳ lạ trên cần tưới nước ẩm mặt trần. Đối với mái chưa chống nóng hoàn toàn có thể bơm nước ngâm từ 5-10 cm để giảm nhiệt độ cho trần. Nếu mặt trát bị cháy ( khô, xoa không bóng, cát nổi lên nhiều ( xù ra ) dùng chổi đót nhúng nước vẩy lên rồi xoa hoặc nếu mặt trần đã phẳng nhưng chưa nhẵn dùng miếng mút có size 200×100 x100 nhúng nước và xoa đều .
Mặt trát bị ướt và rơi khỏi trần
Do trần bị lõm, trát dày hoặc trần quá nhẵn lại không quan tâm giải quyết và xử lý trước khi trát. Trước khi trát phải kiểm tra giải quyết và xử lý trát trước những chỗ lõm bằng xi-măng mác cao hoặc tạo nhám cho trần .
Mặt trát chỗ ướt chỗ khô
Do trần không phẳng lồi, lõm lớp trát chỗ dày chỗ mỏng mảnh dẫn đến khô không đều. Vì vậy ngay từ khi sẵn sàng chuẩn bị phải giải quyết và xử lý mặt trần tương đối phẳng, lồi thì đục đi và lõm thì đắp vào bằng vữa xi-măng .
Mặt trần bị bong bộc
Sau khi xoa nhẵn xong vữa trát bị rơi ra hoặc gõ vào mặt trát thấy bộc. Hiện tượng trên chứng tỏ mặt trát đã bị bong khỏi trần trong quy trình trát hoặc do trần còn bẩn trước khi trát. Để giảm bớt và xử lý hiện tượng kỳ lạ trên, trong khi lót nên dùng vữa theo phong cách thiết kế và ấn mạnh tay để vữa bám chắc vào trần, làm sạch trần trước khi trát .
d ) Trát trụ tiết diện vuông, chữ nhật
Ngoài những nhu yếu kỹ thuật chung của mặt trát còn phải bảo vệ đúng size, những góc phải vuông, cạnh trụ sắc, thẳng đứng, những mặt trụ phẳng .
TRÌNH TỰ TRÁT
Chuẩn bị
– Kiểm tra vị trí, kích cỡ cơ bản của từng trụ và dãy trụ
– Đục, đẽo những phần nhô ra, đắp, bồi thêm những chỗ lõm .
– Với trụ bê tông cốt thép : Nếu mặt trụ nhẵn phải tạo nhám để có độ bám dính. Những chỗ bê tông bị rỗ phải có biện pháp giải quyết và xử lý trước khi trát .
– Nếu mặt trát khô phải tưới ẩm
Làm mốc trát
– Trước khi xây hoặc đổ bê tông tạo trụ phải xác lập được tim ở chân trụ .
– Căn cứ vào tim chân trụ truyền lên đỉnh trụ bằng dây dọi hoặc ni vô Dựa vào size trụ ( phong cách thiết kế ) từ tim trụ đo ra hai bên để xác lập chiều dày của mốc ( Đắp mốc ở trụ đầu : dùng bay đắp mốc ở đầu trụ, dự vào kích cỡ phong cách thiết kế, từ tim trụ đo ta khống chế chiều dày của mốc. Đắp mốc ở một mặt xong, mặt tiếp theo phải dùng thước vuông để kiểm tra bảo vệ cho mốc ở những mặt liền kề vuông góc với nhau
– Dóng từ mốc trên đỉnh trụ xuống để đắp mốc chân trụ. Khi chiều cao trụ lớn hơn chiều dài thước tầm phải đắp mốc trung gian .
Lên vữa
– Trát lót : Dùng bay lên vữa ở cạnh trụ, sau đó trát dàn vào giữa. Bay đưa từ dưới lên, từ cạnh trụ vào trong. Trát kín đều 4 cạnh trụ
– Trát lớp mặt :
Dùng thước : Dùng 2 thước tầm dựng ở 2 cạnh của mặt trụ đối nhau. Cạnh thước tầm ăn phẳng với mốc. Dùng gông thép Þ6 – Þ8 để giữ thước cố định và thắt chặt
Dùng bàn xoa : Lên vữa để trát mặt. Trát từ 2 cạnh ốp thước trát vào trong theo thứ tự từ trên xuống
Cán thước
Dùng thước khẩu tựa vào 2 cạnh của thước tầm, cán ngang từ dưới lên, chỗ nào lõm dùng vữa bù ngay rồi cán lại cho phẳng .
Xoa nhẵn
Tại vị trí cạnh trụ thì xoa dọc theo thước. Khi xoa ở mặt trụ, phải giữ bàn xoa luôn ăn phẳng, tránh thực trạng mặt trát bị lõm giữa .
Tháo thước
Tháo thước phải làm thận trọng như tháo thước ở cạnh, ở cạnh góc, khi trát tường phẳng, tháo thước xong, làm sạch thước rồi sửa lại cạnh cho sắc, đẹp .
e ) Làm mốc trát
VAI TRÒ QUAN TRỌNG CỦA MỐC TRÁT
Để một bộ phận hay hàng loạt khu công trình sau khi trát được thẳng đứng, nằm ngang, phẳng cần phải làm mốc trước khi trát .
Mốc có chiều dày bằng lớp vữa định trát. Mốc được đắp bằng vữa hay làm bằng những miếng gỗ, gốm gắn lên mặt phẳng cần trát như tường, cột, trần, dầm .. cũng hoàn toàn có thể dùng đinh đóng lên mặt phẳng những khối xây để làm mốc .
Mốc được phân bổ trên mặt phẳng cần trát. Khoảng cách những mốc theo phương ngang phụ thuộc vào vào chiều dài thước tầm để cán. Theo phương đứng là độ cao của mỗi đợt giáo
Theo phương song song với chiều cán thước người ta dùng vữa nối những mốc lại với nhau, tạo thành những dải mốc
Dải mốc là cữ tỳ thước khi cán phẳng vữa giữa 2 dải mốc .
PHƯƠNG PHÁP LÀM MỐC TRÁT
Làm mốc trên diện rộng : Ap dụng để trát tường hay trần được làm theo trình tự sau :
Kiểm tra toàn diện và tổng thể mặt phẳng cần trát : Dùng dây căng, thước kiểm tra độ phẳng. Dùng thước tầm, ni vô kiểm tra độ thẳng đứng, ngang bằng .
Biết được mức độ lồi lõm, nghiêng của tường, trần là bao nhiêu, từ đó quyết định hành động chiều di của mốc bảo vệ cho mọi vị trí trên mặt phẳng cần trát được phủ một lớp vữa dày tối thiểu theo qui định .
Chiều dày của mốc sẽ quyết định hành động chiều dày chung của lớp vữa trát. Điều đó có ý nghĩa rất lớn về kinh tế tài chính và chất lượng của lớp vữa trát. Do vậy cần kiểm tra, khảo sát chu đáo, cẩn trọng để có quyết định hành động tương thích. Trường hợp có chỗ lồi ra quá lớn ta phải đục bớt đi cho phẳng. Những chỗ lõm sâu cần dùng vữa đắp trước khi trát .
Mốc gồm có mốc chính và mốc phụ .
Mốc chính nằm ở vị trí 4 góc của bức tường hay trần và được làm trước. Mốc phụ nằm trên đường nối giữa 2 mốc chính theo 2 phương vuông góc với nhau. Mốc phụ được làm sau khi đã có mốc chính. Số lượng mốc phụ tùy thuộc vào diện tích quy hoạnh định trát lớn hay nhỏ .
Làm mốc chính : Dùng vữa đắp hay đóng đinh lên 4 góc của mặt phẳng cần trát .
Đối với tường : tại góc phía trên cách đỉnh và cạnh bên một khoảng chừng 10-15 cm đặt mốc chính Các mốc chính còn lại ở phía dưới xác lập bằng cách thả dọi từ mốc 1 và 2 xuống. Khi trát những bức tường có chiều cao nhỏ chỉ bằng chiều dài của thước nên dùng thước tầm và ni vô để xác lập mốc chính phía dưới
Đối với trần : chọn một góc đắp mốc chính thứ 1, những mốc chính còn lại được lấy cân đối từ mốc 1 hoặc cùng đo một khoảng chừng như nhau từ cốt trung gian nên khi làm mốc ở trần, từ cốt trung gian xuống khi láng, lát nền
Làm mốc phụ : Khi khoảng cách giữa 2 mốc chính theo phương vuông góc với hướng những thước lớn hơn chiều dài thước để cán hoặc ở vị trí tương ứng với chiều cao đợt giáo ta phải làm mốc phụ. Dùng dây căng giữa 2 mốc chính, xác lập vị trí và đắp mốc phụ theo dây. Trên mặt phẳng nằm ngang mốc phụ cũng được xác lập theo nguyên tắc trên .
Làm dải mốc : Dùng vữa nối những mốc theo phương song song với chiều cán thước. Dựa vào 2 mốc ở 2 đầu dùng thước cán phẳng ta có dải mốc
Sau khi cán phẳng mặt thước tầm theo 2 cạnh của dải mốc dùng bay cắt vát cạnh ta có mạng lưới hệ thống dải trên mốc tường
Chú ý : Đối với mặt phẳng cần trát có diện tích quy hoạnh lớn, dải mốc chỉ làm để đủ trát trong một ca, tránh dải mốc bị khô phải giải quyết và xử lý trong khi trát .
Làm mốc trên diện tích quy hoạnh hẹp và dài .
Các thanh có kích cỡ tiết diện nhỏ nhưng chạy dài như những thanh trang trí, thẳng đứng, nằm ngang, tay vịn lan can, gờ hành lang cửa số v .. v .
+ Kiểm tra toàn diện và tổng thể trước khi làm mốc .
– Kiểm tra toàn diện và tổng thể của mạng lưới hệ thống thanh .
– Kiểm tra độ thẳng đứng, nằm ngang của từnng thanh .
– Kiểm tra độ phẳng của từng thanh theo những cạnh .
– Kiểm tra kích cỡ trong thực tiễn của mỗi thanh .
+ Làm mốc chính :
– Đối với thanh độc lập : Mốc chính được làm ở 2 đầu của thanh. Với thanh đứng mốc ở trên làm trước, ở dưới làm sau. Với thanh ngang mốc được làm ở một đầu bất kể của thanh. Mốc được làm tuần tự theo mặt phẳng của thanh, dựa vào mốc ở mặt đã có để làm mốc ở mặt bên kia .
– Đối với một hàng hay dãy thanh : Mốc chính được làm ở đầu của 2 thanh ngoài cùng .
+ Làm mốc phụ :
– Đối với thanh độc lập : Căng dây giữa 2 mốc chính ở 2 đầu để làm mốc phụ, khoảng cách mốc phụ lấy theo chiều dài của thước tầm .
– Đối với một hàng hay dãy thanh : Căn cứ mốc chính ở 2 đầu căng dây làm mốc chính cho những thanh ở giữa. Trong mỗi thanh, căng dây để làm mốc phụ như trường hợp thanh độc lập .
9 – CÔNG TÁC BẢ MÁT TÍT
YÊU CẦU KỸ THUẬT
Bề mặt sau khi bả mát tít cần bảo vệ những nhu yếu kỹ thuật sau :
– Phẳng, nhẵn, bóng, không rỗ, không bong rộp .
– Bề dày những lớp bả không nên quá 1 mm .
– Bề mặt mát tít không sơn phủ phải đều màu .
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
– Các loại mặt trát đều hoàn toàn có thể bả mát tít, nhưng tốt hơn là mặt trát bằng vữa ximăng cát vàng. Phải sẵn sàng chuẩn bị tốt mặt phẳng bả mát tít .
– Nếu mặt phẳng trát bằng cát hạt to : dùng giấy ráp số 3 đánh kỹ để rụng bớt hạt to bám trên mặt phẳng. Khi bả mát tít những hạt cát to này dễ bị lật lên bám lẫn vào mát tít khó thao tác .
– Quét trước đều 1 nước keo bằng chổi quét vội hoặc con lăn, mục tiêu tăng độ bám dính của mát tít vào mặt phẳng .
TRÌNH TỰ VÀ THAO TÁC
Thường bả 3 lần, mặt phẳng mát tít hoàn htiện mới đạt chất lượng tốt .
Bả lần 1 : Nhằm phủ kín và tạo phẳng mặt phẳng .
+ Bả bằng bàn bả :
– Dùng dao xúc mát tít đổ lên mặt bàn bả 1 lượng vừa phải .
– Đưa bàn bả áp nghiêng vào tường và kéo lên phía trên sao cho mát tít bám hết mặt phẳng. Sau đó dùng cạnh của bàn bả gạt đi gạt lại để dàn mát tít bám kín đều .
– Bả theo từng dải ( đám ) từ trên xuống, từ góc ra, chỗ lõm bù mát tít cho phẳng .
+ Bả bằng dao bả lớn :
– Cầm dao bả mát tít ngón cái 1 bên và 4 ngón còn lại 1 bên đỡ lấy phía dưới của dao để thao tác .
– Dùng dao xúc mát tít đổ lên dao lớn 1 lượng vừa phải .
– Đưa dao áp nghiêng vào tường và kéo lên phía trên sao cho mát tít bám hết mặt phẳng. Sau đó dùng lưỡi dao gạt đi gạt lại để dàn mát tít bám kín đều .
Bả lần 2 : Tạo phẳng và làm nhẵn .
+ Để mát tít lần trước khô mới bả lần sau .
+ Dùng giấy ráp số 0 làm phẳng, nhẵn những chỗ gợn lên do vết bả để lại .
+ Đánh giấy ráp làm nhẵn mặt phẳng. Đeo khẩu trang để tránh bụi. Tay cầm giấy ráp luôn đưa sát mặt phẳng và chuyển dời theo vòng xoáy trôn ốc. Vừa đánh vừa quan sát để đánh kỹ những chỗ gợn do vết dao bả hay bàn bả .
+ Bả mát tít : Phủ kín và tạo phẳng như lần 1 và làm nhẵn bóng .
Khi mát tít còn ướt, dùng 2 cạnh dài bàn bả gạt đi gạt lại trên mặt phẳng ( 2-3 lần ), vừa gạt vừa miết nhẹ, đều tay. Thiếu thì bù thêm mát tít, liên tục làm cho nhẵn. Dùng bàn bả vuốt nhẹ lên mặt phẳng lần cuối .
+ Những góc lõm ( giao tuyến giữa 2 mặt phẳng ) phải dùng miếng cao su đặc bả. Tay cầm sao cho ngón cái đè lên miếng cao su đặc và 4 ngón kia ở dưới để thao tác. Dùng dao xúc mát tít, lượng vừa phải để phết vào 1 góc của miếng cao su đặc, đặt miếng cao su đặc ( góc có mát tít ) tiếp giáp với góc định bả và từ từ kéo dịch theo cạnh giao tuyến, vừa kéo vừa áp nhẹ cao su đặc để mát tít bám hết vào góc .
Bả lần 3 : Hoàn thiện mặt phẳng mát tít .
– Kiểm tra trực tiếp bằng mắt phát hiện những vết xước, những chỗ lõm để bả mát tít dặm cho đều .
– Đánh giấy ráp làm phẳng nhẵn những chỗ lồi, giáp mối ( giữa những đợt bả ) hoặc gợn lên do vết bả để lại .
– Sửa sang lại những cạnh, giao tuyến cho thẳng nét .
10 – CÔNG TÁC LĂN SƠN
YÊU CẦU KỸ THUẬT
Bề mặt sơn phải đạt những nhu yếu kỹ thuật sau :
– Màu sắc sơn phải đúng với màu do phong cách thiết kế .
– Bề mặt sơn không bị rỗ, không có nếp nhăn và giọt sơn đọng lại .
– Các đường chỉ, đường ranh giới những mảng màu sơn phải thẳng, nét và đều .
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
– Làm sạch mặt phẳng
– Làm nhẵn phẳng bề mặt bằng mát tít
TRÌNH TỰ THAO TÁC
Trình tự sơn
– Bắt đầu từ trần, đến những bức tường, đến những má cửa rồi đến những đường chỉ và kết thúc với sơn chân tường
– Sơn trần, thường 3 nước để đều màu. Sơn xong 1 nước để khô mới sơn nước tiếp theo và cùng chiều với nước trước. Bởi vì lăn sơn dễ đều màu, thường không để lại vết rulô .
Thao tác lăn sơn
– Đổ sơn vào khay chừng 2/3 khay .
– Nhúng từ từ rulô vào khay sơn ( bảo vệ chiều dài vỏ song song với mặt sơn ngập chừng 1/3 ( không quá lõi trục 2 đầu ). Kéo rulô lên sát lưới. Đẩy đi đẩy lại con lăn quay trên mặt nước sơn, sao cho vỏ rulô thấm đều sơn, đồng thời sơn thừa cũng được gạt vào lưới .
– Đưa rulô áp vào tường và đẩy cho rulô quay lăn từ dưới lên theo vệt thẳng đứng đến đường biên giới ( không chờm quá đường biên giới ) : kéo rulô xuống theo vệt cũ quá điểm bắt đầu, sâu xuống tới điểm dừng ( hoàn toàn có thể là chân tường hoặc kết thúc ở một đợt sơn nếu tường cao > 4 m. Tiếp tục đầy rulô đến khi sơn bám hết vào mặt phẳng trát .
– Để không bị sót nên đẩy 2-3 lần 1 vệt. Các vệt chồng lên nhau 4-5 cm .
– Thao tác lăn sơn trần cũng tựa như như sơn tường. Lăn theo từng vệt thẳng ngang hoặc dọc trần .
Thao tác quét sơn
– Khuấy đều và đổ sơn vào ca, khoảng chừng 2/3 ca .
– Nhúng chổi từ từ vào sơn, sâu khoảng chừng 3 cm, nhấc chổi gạt sơn vào miệng ca .
– Đặt chổi sơn lên mặt phẳng : lúc đầu ấn nhẹ tay, sau càng chuyển dời càng nặng tay .
– Nếu ấn quá nhẹ tay thì lớp sơn sẽ thành dải nhỏ và dày, còn nếu quá mạnh thì sơn mỏng mảnh và rõ nét chổi .
11 – CÔNG TÁC LẮP DỰNG GIÀN GIÁO ỐNG THÉP
LẮP DỰNG
Lắp dựng phía trong khu công trình thường trên những nền bê tông hoặc nền cứng, phẳng phiu, không thay đổi, ít phải giải quyết và xử lý ,
Khi lắp dựng ở phía ngoài khu công trình nền không bằng phẳng, không không thay đổi phải thực thi giải quyết và xử lý mặt phẳng giàn giáo .
– San, đầm chặt, làm phẳng và ngang bằng cho cả một dãy chân giáo .
– Đưa những tấm đế vào vị trí đặt chân giáo ( nếu giáo cao và nền kém không thay đổi thì dưới tấm đế kê thêm tấm gỗ hoặc tấm bê tông đúc sẵn ) đặt chân giáo thứ nhất lên tấm đế chân giáo thứ 2, thứ 3, … vào vị trí đã được ấn định, link chân giáo bằng giằng chéo Liên kết chân giáo thứ 3 với thư 2, thứ 4 với thứ 3, … cứ liên tục như vậy cho cả dãy. Nhưng quan tâm cho tổng thể những chân giáo cùng đứng trên một mặt phẳng nằm ngang và cách khu công trình một khoảng chừng 15 ÷ 20 cm .
– Lắp những tấm sàn công tác làm việc : để 2 đầu móc của mặt giáo mắc vào những thanh ngang của chân giáo .
– Khi lắp xong đợt giáo ở dưới thì lắp đợt giáo tiếp theo ở trên lên những chân giáo ở dưới. Các chân cùng đợt link với nhau bằng những giằng chéo sau đó lắp mặt sàn công tác làm việc .
Nếu giáo cao từ 3 đợt trở xuống dùng những chống xiên để chống. Nếu cao hơn phải dùng thép Þ6 hoặc tăng-đơ link vào những vị trí của khu công trình mà khi xây hoặc đổ bê tông hoàn toàn có thể móc chờ sẵn. Cứ 3 đợt giáo có một link, còn một dãy giáo thì cứ 3 đến 4 m có 1 link, bảo vệ cho giáo không thay đổi bảo đảm an toàn. Ba đợt giáo có một thanh giằng dọc dùng những ống thép link vào chân giáo bằng buộc hoặc khóa .
Việc lên xuống giàn giáo phải có thang, so với giàn giáo cao hoàn toàn có thể dùng thang máy đặt ở phía hai đầu của giàn giáo, so với giàn giáo thấp dùng thang gỗ hoặc tre đặt phía bên trong sàn công tác làm việc. Thang được sắp xếp cách nhau từ 30-50 m để thuận tiện cho việc đi lại, luân chuyển vật tư. Xung quanh giàn giáo có lưới bảo vệ và chống bụi. Trước khi chuyển giao giàn giáo cho người sử dụng phải kiểm tra bảo đảm an toàn .
THÁO DỠ
Giàn giáo ống thép định hình được tháo dỡ từ trên xuống, ngược lại với tiến trình lắp dựng cho từng đợt. Chú ý những dây neo buộc tháo đến đâu thì dỡ giáo ở đợt đó chứ không được tháo trước những dây neo ở dưới. Các linh phụ kiện của giáo đưa xuống bằng ròng rọc hoặc buộc dây thả dần xuống, tuyệt đối không được ở trên ném xuống gây mất bảo đảm an toàn và làm hư hỏng giáo .
AN TOÀN TRONG CÔNG TÁC LẮP DỰNG và THÁO DỠ GIÀN GIÁO
– Công nhân phải có đủ sức khỏe thể chất bảo vệ cho việc lên cao lắp dựng và tháo dỡ giàn giáo .
– Lắp dựng và tháo dỡ giàn giáo phải tuân thủ theo những thứ tự đã pháp luật .
– Trong lúc thao tác không được nô đùa, không được sử dụng những chất kích thích .
– Phải sử dụng những phương tiện đi lại, dụng cụ bảo lãnh .
– Đối với tổng thể những loại giáo khi những đợt lắp dựng trước phải vững chãi mới được sử dụng đi lại để lắp dựng những đợt tiếp theo .
– Không được neo, tỳ giáo vào những bộ phận của khu công trình không vững chãi .
– Khi lắp dựng và tháo dỡ phải có biển báo cấm người không trách nhiệm đi qua lại .
– Tháo dỡ xong phải thu dọn để dùng cho lần sau .
– Khi tháo dỡ dùng dây hoặc ròng rọc để thả những bộ phận, tuyệt đối không được đầy đổ cả giàn giáo hoặc tháo rồi đứng ở trên cao ném xuống đất gây hư hỏng và mất bảo đảm an toàn .
– Chân giáo phải đứng trên nền vững chãi, khi gặp nước không bị lún .
– Khớp nối, chốt, khóa phải bảo vệ link tốt .
– Không dùng những ống thép quá cũ, hư hỏng .
12 – CÔNG TÁC ỐP GẠCH
YÊU CẦU KỸ THUẬT
– Mặt ốp phải phẳng, sắc tố tuân theo phong cách thiết kế .
– Mạch thẳng, đều .
– Vữa dính kết tốt không bị bong rộp .
KỸ THUẬT ỐP GẠCH
a ) Kỹ thuật ốp gạch không có mạch
+ Kiểm tra lại mặt ốp về độ phẳng, độ thẳng đứng nếu không đạt phải sửa lại bằng vữa xi-măng cát vàng .
+ Dùng nivô, kẻ 1 đường nằm ngang ở chân tường, cách nền bằng chiều rộng viên gạch ( ốp từ dưới lên ) rồiđóng đinh trên một lati theo đường này, hoặc kẻ đường nằm ngang theo mép trên cùng của hàng ốp ( ốp từ trên xuống so với gạch có kích cỡ nhỏ ) .
+ Dùng dây dọi, vạch một đường thẳng đứng ở TT mặt ốp ( ốp đối xứng ) hoặc ở một cạnh của mạch ốp. Căn cứ vào đường thẳng đứng và đường nằm ngang xếp gạch ướm thử để xác lập viên mốc số 1, 2 cũng hoàn toàn có thể dùng bằng chiêu thức đo và dựa vào size viên gạch ốp để tính ra viên mốc .
+ Sau khi ta xác lập đúng mực viên mốc số 1 và mốc số 2, phết vào mặt sau của viên mốc số 1 hoặc 2 đưa vào vị trí dùng búa cao su đặc gõ kiểm soát và điều chỉnh, dùng nivô kiểm tra độ thẳng đứng của viên mốc .
+ Căn cứ vào viên mốc 1 và 2, xác lập đường thẳng đứng, căng dây ốp dàng cầu .
+ Dùng bay phết vữa xi-măng lên mặt ốp của hàng cầu, một tay cầm viên gạch đã ngâm nước nhẹ nhàng dán lên mặt vữa, tay kia cầm búa cao su đặc gõ nhẹ kiểm soát và điều chỉnh viên gạch cho thẳng mạch và thẳng theo dây .
+ Dùng thước ốp lên loại sản phẩm cầu để kiểm tra độ phẳng .
+ Ốp xong hàng cầu thì căng dây theo 2 hàng cầu hai bên để ốp hàng phía trong. Hai cạnh của viên ốp sau phải ăn theo hai cạnh của viên ốp trước và một cạnh ăn theo dây căng .
+ Thường xuyên phải dùng thước tầm kiểm tra độ phẳng mặt ốp, ốp đến đâu chú ý quan tâm vệ sinh mặt ốp đến đó để tránh vữa bám khô để trên mặt ốp sau này vệ sinh rất tốn công .
+ Đối với gạch ốp có kích cỡ nhỏ ta hoàn toàn có thể triển khai từ trên xuống với chiêu thức tựa như như ốp ở dưới lên, nhưng không phải đóng thêm hàng lati mà mép của hàng trên cùng đặt đúng độ cao cần ốp, từ đó tiến hành xuống bên dưới .
+ Lau mạch : Dùng hồ xi-măng trắng phết lên những mạch để hồ xi-măng lấp đầy những mạch. Dùng giẻ mềm lau sạch mạch ốp .
+ Cắt mạch để ốp những viên bị nhỡ, ở góc …
– Đo vị trí trống .
– Vạch lên viên gạch cần cắt .
– Dùng dao hoặc máy để cắt gạch .
– Mài mép viên gạch cho nhẵn .
– Phết vữa và ốp viên gạch vào khoảng chừng trống .
b ) Những sai phạm và cách khắc phục
+ Mặt ốp không phẳng có hiện tượng kỳ lạ kênh vênh. Một hoặc hai góc viên gạch kênh cao hơn viên gạch bên cạnh từ 0,5 mm – 3 mm. Hiện tượng kênh làm cho mạch rộng, mặt ốp nhấp nhô. Nguyên nhân do phết vữa không đều chỗ dày chỗ mỏng dính hoặc vữa bị nhão quá bị chảy sệ sau khi dán ( ốp ) .
+ Biện pháp sửa là cạy viên gạch kênh lên lát lại .
– Mạch vữa không đều ( trường hợp mặt ốp có mạch ) chỗ rộng chỗ hẹp. Nguyên nhân khi ốp không có nẹp cữ hoặc do vữa nhão làm cho mặt ốp bị chảy sệ sau khi lát .
– Mặt ốp bị bong hoặc gõ có tiếng “ bộp ”. Nguyên nhân do vữa khô quá, mặt ốp và gạch không tưới nước ẩm trước khi ốp, hay phết vữa không đều, viên gạch tiếp xúc với vữa không kín khắp, tạo nên những chỗ rỗng. Biện pháp khắc phục : Nếu viên gạch khi gõ có tiếng bộp ít ta hoàn toàn có thể giữ nguyên, nếu “ bộp ” nhiều thì phải cạy viên gạch đó ra, cạo sạch vữa cũ phết vữa mới và dán lại .
13 – CÔNG TÁC CHUẨN BỊ LÁT
YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUNG CỦA MẶT LÁT
– Mặt lát đúng độ cao, độ dốc ( nếu có ) và độ phẳng. Nếu mặt lát là gạch hoa trang trí thì phải đúng hình hoa, đúng sắc tố phong cách thiết kế. Viên lát dính kết tốt với nền, không bị bong bộp .
– Mạch thẳng, đều, được chèn đầy bằng vữa xi-măng cát hay hồ xi-măng lỏng .
XÁC ĐỊNH ĐỘ CAO ( CỐT ) MẶT LÁT
– Căn cứ vào cao độ ( cốt ) phong cách thiết kế ( còn gọi là cốt hoàn thành xong ) của mặt lát ( thường vạch dấu ở trên hàng cột hiên ), dùng ống nhựa mềm dẫn vào xung quanh khu vực cần lát, những vạch cốt trung gian cao hơn cốt hoàn thành xong một khoảng chừng từ 20 30 cm. Người ta dẫn cốt trung gian vào 4 góc phòng, sao đó tăng trưởng ra xung quanh tường .
– Dựa vào cốt trung gian ta đo xuống một khoảng chừng 20 30 cm sẽ xác lập được cốt mặt lát ( chính là cốt triển khai xong )
XỬ LÝ MẶT NỀN
* Kiểm tra cốt mặt nền
Dựa vào cốt trung gian đã vạch ở xung quanh tường khu vực cần lát đo xuống phía dưới để kiểm tra cốt mặt nền .
* Xử lý mặt nền
– Đối với nền đất hoặc cát : Chỗ cao phải bạt đi, chỗ thấp đổ cát, tưới nước đầm chặt .
– Nền bê tông gạch vỡ : Nếu nền thấp hơn nhiều so với lao lý thì phải đổ thêm một lớp bê tông gạch vỡ cùng mác với lớp vữa trước ; nếu nền thấp hơn so với cốt pháp luật ( 2 3 cm ) thì tưới nước sau đó láng một lớp vữa xi-măng cát M50. Nếu nền có chỗ cao hơn lao lý, phải đục hết những chỗ gồ cao, cạo sạch vữa, tưới nước, sao đó láng tạo một lớp vữa xi-măng cát M50 .
– Nền, sàn bê tông, bê tông cốt thép : nếu nền thấp hơn cốt pháp luật, thì tưới nước rồi láng thêm một lớp vữa xi-măng cát vàng M50 ; nếu nền thấp nhiều phải đổ một lớp bê tông đá M100 .
Nếu nền cao hơn cốt pháp luật thì phải hỏi quan điểm cán bộ kỹ thuật và người có nghĩa vụ và trách nhiệm để có biện pháp giải quyết và xử lý ( Có thể nâng cao cốt nền, sàn để khắc phục nhưng không được làm tác động ảnh hưởng đến việc đóng Open ; hoặc phải bạt chỗ cao đi )
14 – CÔNG TÁC LÁT GẠCH CERAMIC
YÊU CẦU KỸ THUẬT
+ Mặt lát :
– Mặt lát dính kết với nền, tiếp xúc với viên lát, khi gõ không có tiếng bong bộp .
– Mặt lát phẳng, ngang bằng hoặc dốc theo phong cách thiết kế .
– Đồng màu hoặc cùng loại hoa văn .
+ Mạch : thẳng, đều, không lớn quá 2 mm
KỸ THUẬT LÁT
a ) Chuẩn bị vật tư, dụng cụ
+ Gạch lát :
– Gạch sản xuất ra được đựng thành hộp, có ghi rõ kích cỡ màu gạch, xêri lô hàng. Vì vậy chú ý quan tâm chọn những hộp gạch có cùng sêri sản xuất sẽ có kích cỡ gạch và màu đồng đều hơn .
– Nếu gặp viên mẻ góc hoặc cong vênh phải vô hiệu .
+ Vữa :
– Phải dẻo, nhuyễn bảo vệ đúng nhu yếu phong cách thiết kế .
– Không lẫn sỏi sạn .
– Lát đến đâu trộn dần vữa đến đó .
+ Dụng cụ :
– Bay dàn vữa
– Thước tầm
– Nivô
– Dao cắt gạch ( hoặc máy cắt )
– Búa cao su đặc
– Miếng cao su đặc mỏng dính
– Chổi đót
– Dây gai ( hoặc dây nilông ), đinh guốc, đục, giẻ sạch, găng tay cao su đặc .
b ) Phương pháp lát
Gạch gốm tráng men thuộc loại viên mỏng dính, thường lát không có mạch. Phương pháp triển khai như sau :
+ Láng một lớp vữa tạo phẳng
– Vữa ximăng cát tối thiểu từ mác 50 dày 20 ÷ 25 mm. Sau 24 giờ chờ vữa khô sẽ thực thi những bước tiếp theo .
– Kiểm tra vuông góc của phòng ( bằng cách kiểm tra 1 góc vuông và hai đường chéo hoặc kiểm tra cả 4 góc vuông ) .
– Xếp ướm và kiểm soát và điều chỉnh hàng gạch theo chu vi phòng. Hàng gạch phải thẳng, khít nhau, ngang bằng, phẳng mặt, khớp hoa văn và sắc tố .
– Phết vữa lát xác định 4 viên góc làm mốc và căng dây lát hai hàng cầu ( 1 – 4 ) và ( 2-3 ) song song với hướng lát ( lùi dần về phía cửa ) .
+ Căng dây lát hàng gạch nối giữa hai hàng cầu
– Dùng bay phết vữa trên mặt phẳng khoảng chừng 3 đến 5 viên liền ( mở màn từ góc trong cùng ) đặt gạch theo dây. Gõ nhẹ bằng búa cao su đặc kiểm soát và điều chỉnh viên gạch cho đúng hàng, ngang bằng
– Cứ lát khoảng chừng 3 ÷ 4 viên gạch dùng nivô kiểm tra độ ngang bằng của diện tích quy hoạnh lát 1 lần ; dùng tay xoa nhẹ giữa 2 mép gạch có phẳng mặt với nhau không. Lát đến đâu lau sạch mặt lát bằng giẻ mền .
+ Lau mạch : Lát sau 36 giờ thực thi lau mạch .
– Đổ vữa xi-măng lỏng tràn khắp mặt lát. Dùng miếng cao su đặc mỏng dính gạt cho ximăng tràn trề khe mạch .
– Rải một lớp cát khô hay mùn cửa khắp mặt nền để hút khô hồ xi-măng còn lại .
– Vét sạch mùn cưa hay cát, dùng giẻ khô lau nhiều lần cho sạch hồ xi-măng còn dính trên mặt gạch .
NHỮNG SAI PHẠM VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
– Viên lát bị bong bộp : nguyên do do rải vữa không đều viên gạch dính vữa không kín khắp .
– Viên lát bị nứt vỡ : vữa bị khô, dàn vữa không phẳng, chỗ vữa dày không lấy bớt ra trước khi đặt viên gạch, viên lát bị nhấp nhô gõ kiểm soát và điều chỉnh nhiều làm viên gạch bị nứt vỡ .
– Mặt lát không phẳng, mạch không thẳng ( nhai mạch ) : nguyên do do chọn gạch không kỹ, lẫn những viên có size không đều, khi lát mạch không thẳng ( nhai mạch ) ; những viên gạch bị cong vênh làm cho mặt lát không phẳng, phải kiểm soát và điều chỉnh nhiều lần mất công mà không hiệu suất cao .
Cách khắp phục :
– Luyện kiến thức và kỹ năng rải vữa sao cho thật đều, phẳng ; đặt viên gạch đều tay tiếp xúc tốt với mặt nền, gõ nhẹ nhàng như dán gạch. Khi đặt gạch chỉ đặt một lần là được ít phải kiểm soát và điều chỉnh không tốn thời hạn, bảo vệ hiệu suất lao động .
– Chọn gạch kỹ, vô hiệu những viên cong vênh nhiều, những viên cùng size lát vào cùng một hàng .
– Những viên gạch bị bong bộp, phải cạy lên, vét sạch vữa cũ, rải vữa mới và lát lại .
15 – CÔNG TÁC CỬA
Trước khi triển khai gia công từng loại cửa của bản vẽ phong cách thiết kế chúng tôi sẽ trình Catalo mẫu mã đơn cử cho từng loại cũng như những phụ kiện kèm theo .
Sau khi đã được sự đồng ý chấp thuận của giám sát chủ góp vốn đầu tư chúng tôi mới thực thi đặt hàng thanh nhôm hàng loạt, dựa vào số liệu đúng mực của chủ góp vốn đầu tư phân phối và triển khai gia công sau 10 ngày đặt hàng. Các cấu kiện được gia công trực tiếp tại công trường thi công để bảo vệ độ đúng chuẩn ( phụ thuộc vào vào phần hoàn thành xong, tô trát má cửa ) xong sẽ được luân chuyển đến từng khu vực lắp dựng theo quá trình thi công của chúng tôi và ban quản trị khu công trình đã đề ra .
Các cấu kiện khi chuyển đến công trường thi công sẽ được chúng tôi dữ gìn và bảo vệ kỹ lưỡng tránh không để xảy ra thực trạng cấu kiện bị trầy, xước cũng như biến dạng hình học trước khi lắp dựng .
– Gia công cấu kiện và luân chuyển đến công trường thi công :
Việc gia công chúng tôi có đội ngũ chuyên ngành có kinh nghiệm tay nghề cao tương thích với công tác làm việc này bảo vệ tính đúng chuẩn, mỹ thuật khi đưa vào lắp dựng .
Các vật tư trước khi cắt và lắp ráp sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng tuyệt đối không để xảy ra việc cắt thừa hoặc thiếu những thanh cấu trúc cho cấu kiện. Các thanh của cấu kiện khi lắp ráp bảo vệ độ đúng chuẩn về chiều dài, độ kín khít tại những vị trí giao giữa những thanh, góc giao giữa những thanh bảo vệ đúng theo phong cách thiết kế
Khi lắp ráp những cấu kiện của cửa tại xưởng đặt tại công trường thi công chúng tôi sẽ sử dụng khuôn mẫu xác định cho từng loại cửa bảo vệ số lượng cửa được sản xuất hàng loạt giống như cửa mẫu mà chúng tôi trình giám sát chủ góp vốn đầu tư .
Trước khi xuất xưởng những cấu kiện phải được kiểm tra lại lần cuối về size hình học, độ phẳng của cấu kiện. Khi luân chuyển những cấu kiện phải được bảo phủ kỹ lưỡng tránh thực trạng cấu kiện bị trầy xước do ma sát khi luân chuyển .
Phương tiện luân chuyển thanh nhôm phải bằng xe chuyên dùng ( xe tải ) có thùng chuyên chở rộng và dài hơn size của cấu kiện cần chuyên chở. Trên xe phải có bộ giá đỡ cấu kiện nhằm mục đích mục tiêu những cấu kiện có điểm tựa vững chãi và không đè lên nhau. Các cấu kiện phải được neo buộc chắc như đinh vào bộ giá đỡ không để thực trạng cấu kiện bị xô đẩy làm trầy xước mặt phẳng khi luân chuyển trên đường đến công trường thi công .
– Lắp dựng cấu kiện và dữ gìn và bảo vệ
Khi luân chuyển từ vị trí tập trung đến vị trí lắp dựng tùy theo cấu trúc của từng cấu kiện chúng tôi sẽ vận dụng đúng chiêu thức luân chuyển để tránh thực trạng biến dạng trước khi lắp dựng .
Tại những vị trí tiếp giáp với tường trước khi thực thi lắp dựng chúng tôi mới tháo bỏ phần bảo phủ cấu kiện chống trầy xước. Các cao độ lắp dựng của cấu kiện được chúng tôi đo đạc xác định theo tim cốt, do BQLCT giao, sao cho toàn bộ những cửa được lắp dựng đúng theo cao độ phong cách thiết kế
16 – CÔNG TÁC LÀM TRẦNKHUNG NHÔM
– Hệ thống trần của khu công trình theo phong cách thiết kế là mạng lưới hệ thống trần khung nhôm, để bảo vệ kỹ thuật và mỹ thuật chúng tôi sẽ thực thi như sau :
Lắp ráp mạng lưới hệ thống khung
Hệ thống khung gồm có :
1. Thanh chữ U
2. Khoá giữ
3. Tăng đơ
4. Bộ thanh treo
5. Kẹp treo
Hệ thống khung trần được lắp ráp như sau :
– Xác định cao độ lắp trần theo phong cách thiết kế bằng nivô và vạch mực chuẩn xung quanh khu vực cần lắp trần .
– Định vị những móc treo và gắn chặt vào trần bêtông và được phân bổ đều đúng mực với khoảng cách theo phong cách thiết kế .
– Sau đó lắp ráp bộ thanh treo vào móc thép. Bộ thanh treo này gồm có 2 thanh sắt kẽm kim loại được ghép nối với nhau bằng bộ phận tăng đơ .
– Thanh hình chữ U nằm trên được khóa chặt vào bộ thanh treo bằng bộ dụng cụ kẹp treo được gắn vào thanh treo năm phía dưới .
– Tiếp tục lắp chặt thanh chữ U nằm phía dưới vào thanh chữ U nằm trên bằng khoá giữ, việc định vị thanh chữ U nằm dưới phụ thuộc vào vào kích cỡ tấm trần .
– Sau khi mạng lưới hệ thống khung đã được lắp dựng tuyệt vời và hoàn hảo nhất, thực thi lắp ráp tấm trần .
17 – HỆ THỐNG CHỐNG SÉT.
– Trong quy trình lắp ráp chúng tôi sẽ tuân theo TCVN và hướng dẫn của phong cách thiết kế. Chú ý đến việc sắp xếp kim thu sét và mạng lưới hệ thống dây dẫn cũng như cọc tiếp đất .
– Sử dụng kim thu sét. Đảm bảo việc gắn kẹp trên mái không ảnh hưởng tác động đến chất lượng chống thấm của mái, những bộ phận khác trên mái cũng không bị tác động ảnh hưởng .
– Các cấu trúc sắt kẽm kim loại trên mái sẽ được nối cứng vĩnh viễn vào kim thu sét .
– Liên kết giữa vỏ tủ điện, vỏ thiết bị và đất là 1 nhu yếu quan trọng nhằm mục đích bảo vệ bảo đảm an toàn cho thiết bị cũng như người quản lý và vận hành sau này. Do đó chúng tôi sẽ đặc biệt quan trọng chăm sóc đến công tác làm việc kỹ thuật thi công khuôn khổ này như link giữa vỏ thiết bị và dây tiếp địa sẽ được nối cẩn trọng .
– Hệ thống cọc đất có điện trở tiếp xúc đất không quá 10 . Cọc đất bảo vệ chống sét không được dùng hàng loạt hay một phần cho mạng lưới hệ thống điện hay nối đất thiết bị .
– Thi công mạng lưới hệ thống chống sét này sẽ được sự kiểm nghiệm cuả Chủ góp vốn đầu tư, đơn vị chức năng phong cách thiết kế, đơn vị chức năng giám sát .
18 – CÔNG TÁC ĐIỆN HỆ THỐNG
Vật tư điện khi cấp đến công trường thi công phải được sự đồng ý chấp thuận của chủ góp vốn đầu tư về mẫu mã, chủng loại, chất lượng. Các đường ống đi dây phải kín, không gãy khúc, cong đều. Các mối nối dây được quấn cách điện tuyệt đối, không trùng nhau trong 1 ống .
Dây cáp khi nối phải có hộp nối, những công tắc nguồn, cầu dao được gắn chắc như đinh vào tường, ngay ngắn. Trước khi đưa vào quản lý và vận hành, chúng tôi sẽ thực thi nghiệm thu sát hoạch và chạy thử 100 % hiệu suất .
Công ty chúng tôi có Xí nghiệp Cơ-Điện-Lạnh là đơn vị chức năng chuyên ngành về điện, nước, lạnh có kinh nghiệm tay nghề tốt, đã trải qua thi công nhiều khu công trình cao tầng tại TP.Hồ Chí Minh như Plaza, Habouview, xí nghiệp sản xuất xi-măng Sao Mai được những chủ góp vốn đầu tư nhìn nhận tốt khi những khu công trình đó được đưa vào quản lý và vận hành, sử dụng. Trong suốt quy trình thi công, từ lúc đi ống, luồn dây điện đến khi lắp ráp thiết bị, chuyển giao cho chủ góp vốn đầu tư, bh, bảo dưỡng khu công trình, đội ngũ kỹ sư tay nghề cao của công ty chúng tôi sẽ hướng dẫn, kiểm tra, nghiệm thu sát hoạch tỉ mỉ, cẩn trọng .
Lắp tủ điện, bảng điện
Tủ điện, bảng điện được lắp đúng vị trí theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và những bản vẽ đã được phê duyệt. Các thiết bị trong những tủ điện sẽ được dán nhãn tên. Các cầu dao ngắt điện loại tự động hóa, ghi rõ tên tải mà nó có trách nhiệm bảo vệ. Các dây dẫn đều được gắn đầu cos khi đấu nối giữa những điểm và làm dấu tên .
19 – CÔNG TÁC CẤP THOÁT NƯỚC
Hệ thống hố ga, rãnh, nước ngầm và nước đi luồn trong tường, đi xuyên qua những tầng sàn sẽ do đội ngũ kỹ sư và công nhân tay nghề cao của công ty chúng tôi triển khai theo đúng nhu yếu kỹ thuật được nêu trong những bản vẽ và điều kiện kèm theo kỹ thuật. Cốt đáy ống, độ dốc, tuyến, vị trí … được chúng tôi xác lập cẩn trọng trước khi thi công
Khi thực thi công tác làm việc nước ngầm ( nếu có ), chúng tôi sẽ chú ý quan tâm đặc biệt quan trọng không để gây ảnh hưởng tác động đến những mạng lưới hệ thống cáp, điện và những cấu trúc ngầm khác .
Việc dẫn ống xuyên tường, xuyên sàn là công tác làm việc yên cầu nhu yếu mỹ thuật cao, nên bộ phận thi công việc làm này sẽ tích hợp, phối hợp ngặt nghèo với những bộ phận thi công kiến thiết xây dựng khác như bộ phận xây, bộ phận tô, bộ phận sơn nước … để thống nhất trong việc chờ lỗ, đặt hộp …, tránh không để xảy ra thực trạng phải đục tường, đập phần cấu trúc đã hoàn thành xong, gây ảnh hưởng tác động đến mỹ quan của cấu trúc. Hệ thống ống dẫn được chúng tôi thử áp lực đè nén trước khi hoàn thành xong những lớp bên ngoài .
20 – CÔNG TÁC NGHIỆM THU, QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
– Mỗi cấu kiện, mỗi thành phần công tác làm việc phải được giám sát A, đại diện thay mặt Ban Quản lý nghiệm thu sát hoạch như nghiệm thu sát hoạch công tác làm việc nền, công tác làm việc cốp pha, công tác làm việc cốt thép … Khi nghiệm thu sát hoạch chúng tôi sẽ trình vừa đủ bản vẽ hoàn thành công việc, những chứng từ vật tư tương quan và lập không thiếu những biên bản nghiệm thu sát hoạch việc làm
– Để quản trị ngặt nghèo chất lượng từng bộ phận cấu trúc khu công trình, công ty chúng tôi đã và sẽ thực thi biện pháp sau :
– Các bộ phận kỹ thuật, đáp ứng vật tư, dưới sự chỉ huy của chỉ huy trưởng công trường thi công, phải tuyệt đối tuân thủ những điều kiện kèm theo kỹ thuật qui định cho khu công trình, những qui trình, qui phạm đề ra và những nhu yếu của phong cách thiết kế. Tổ chức thi công trên công trường thi công sắp xếp thật hài hòa và hợp lý để đạt chất lượng cao nhất. Tiến hành mua, đáp ứng vật tư theo đúng chủng loại đã được duyệt .
– Các bước nghiệm thu sát hoạch sẽ do đội ngũ kỹ sư giám sát thi công kiểmtra nghiệm thu sát hoạch trước khi mời Bên A nghiệm thu sát hoạch .
– Các quy trình tiến độ thi công chuyển quy trình như xong phần móng, phần thân, phần xây tô … sẽ được hội đồng nghiệm thu sát hoạch cấp cơ sở nghiệm thu sát hoạch. Thành phần ban nghiệm thu sát hoạch cơ sở sẽ có cả đại diện thay mặt cơ quan thẩm quyền những cấp về chất lượng thiết kế xây dựng, đại diện thay mặt Thiết kế, đại diện thay mặt giám sát …. Các hồ sơ, biểu mẫu, hoàn thành công việc sẽ được lập theo qui định của Nhà nước về nghiệm thu sát hoạch chất lượng khu công trình
– Bộ phận KCS có trình độ và trình độ nhiệm vụ của Công ty chúng tôi đã được xây dựng và hoạt động giải trí rất có hiệu suất cao trong việc quản trị, kiểm tra chất lượng loại sản phẩm kiến thiết xây dựng. Bộ phận KCS này của chúng tôi được sắp xếp và thao tác ngay tại hiện trường từ khi khu công trình khởi đầu thi công. Nhiệm vụ của bộ phận này đã được Giám đốc Công ty chúng tôi giao cho quyền và nghĩa vụ và trách nhiệm kiểm tra chất lượng vật tư, chất lượng bán thành phẩm, chất lượng thi công khu công trình theo đúng qui trình thí nghiệm, kiểm tra. Mọi công tác làm việc đều được bộ phận này nghiệm thu sát hoạch, kiểm tra trước khi mời giám sát kỹ thuật A nghiệm thu. Bộ phận này có quyền phủ nhận mọi vật tư không đạt nhu yếu về chất lượng, chủng loại. Ngoài nghĩa vụ và trách nhiệm bảo vệ chất lượng khu công trình của bộ phận kỹ sư thi công còn có bộ phận KCS trên giám sát độc lập được sự chỉ huy của Ban Giám đốc Công ty. Bộ phận này lập sổ nhật ký công trường thi công để update hàng ngày những yếu tố về điều kiện kèm theo thi công như thời tiết, tiến trình thi công hay những biến hóa, bổ trợ phong cách thiết kế, những vi phạm hoàn toàn có thể xảy ra gây ảnh hưởng tác động đến chất lượng khu công trình. Các biểu mẫu thí nghiệm về vật tư thi công phải được lưu giữ, trình khi nghiệm thu sát hoạch, như lý lịch xuất xưởng của những loại vật tư giao đến khu công trình. Các biểu mẫu bộc lộ tiến trình thi công, nghiệm thu sát hoạch công tác làm việc phần khuất sẽ được vận dụng theo mẫu của Nhà nước qui định .
Chương III : BIỆN PHÁP XỬ LÝ KHUYẾT TẬT
Để bảo vệ được chất lượng của khu công trình không để xảy ra khuyết tật, chúng tôi sẽ vận dụng những những tân tiến của khoa học kỹ thuật và những công nghệ tiên tiến mới nhất của những vật tư chuyên dùng trong kiến thiết xây dựng để quản trị chất lượng của khu công trình như đã trình diễn ở phần biện pháp quản trị chất lượng của khu công trình .
Chúng tôi chứng minh và khẳng định rằng việc cung ứng vật tư, vật tư theo nhu yếu phong cách thiết kế và mẫu trình duyệt là nhu yếu bắt buộc và là chữ tín của chúng tôi, việc phân phối vật tư kém phẩm chất và thi công không đúng qui trình công nghệ tiên tiến ảnh hưởng tác động tới chất lượng khu công trình là điều kiện kèm theo không hề xảy ra. Nếu có chúng tôi sẽ trọn vẹn chịu mọi phí tổn về việc làm lại hoặc giải quyết và xử lý và hoàn toàn có thể không được thanh toán giao dịch khối lượng phần đó .
Nếu có sự cố rủi ro đáng tiếc xảy ra như lún sụt nứt nẻ khu công trình thiết kế xây dựng, khu công trình bên cạnh, ngoài việc báo cáo giải trình với Ban quản trị để lập hồ sơ sự cố và phải kịp thời báo cho cơ quan quản trị Nhà nước theo qui định .
Đối với khuyết tật nhỏ hoàn toàn có thể xảy ra như : bê tông rỗ mặt …. đều được báo với giám sát và phong cách thiết kế về mức độ khuyết tật và biện pháp giải quyết và xử lý : Nếu rỗ mặt bê tông nhẹ hoàn toàn có thể đục tỉa hết phần rỗ đến phần bê tông đặc chắc, vệ sinh bề mặt bằng bàn chải sắt, trám trét bề mặt bằng vữa xi-măng mác cao tùy theo mức độ bằng Sika .
Nếu có sự hoài nghi về hiệu quả bê tông của bộ phận nào đó thì hoàn toàn có thể kiểm tra thí nghiệm cường độ bê tông bằng giải pháp bắn súng, siêu âm hay khoan nén mẫu tại cấu trúc hoài nghi. Việc nhu yếu làm lại, biện pháp xử lý do Ban Quản lý, phong cách thiết kế quyết định hành động chúng tôi phải trọn vẹn tuân theo .
Các sự cố khác như thấm, nứt nẻ tường … đã được chúng tôi đặc biệt quan trọng quan tâm nếu xảy ra phải tìm nguyên do đơn cử để đưa ra giải pháp giải quyết và xử lý như nứt nẻ do nhiệt độ biến hóa lớn làm nứt nẻ vật tư, tìm loại vật tư thích ứng …. Nếu sự cố do chúng tôi gây ra, mọi phí tổn trong thay thế sửa chữa chúng tôi sẽ chịu trọn vẹn. Đối với thấm sàn hoặc mái chúng tôi sẽ giải quyết và xử lý chống thấm bằng chất chống thấm của Hãng Sika, mặt sàn hoặc mái được đục, tẩy rửa thật sạch, làm khô trước khi chống thấm bằng Sika. Đối với tường bị nứt, chúng tôi sẽ cùng với giám sát bên A xác lập nguyên do và đề ra biện pháp giải quyết và xử lý, nếu nứt nhẹ vết nứt không tăng trưởng theo thời hạn chúng tôi sẽ đục tẩy, lan rộng ra vết nứt và trám trét lại bằng Sikadur của Hãng Sika .
Chương IV : CÁC GIẢI PHÁP ÁP DỤNG KHOA HỌC KỸ THUẬT MỚI
Trong quy trình tăng trưởng đi lên, việc vận dụng khoa học kỹ thuật mới là điều thiết yếu, quyết định hành động sự tăng trưởng của doanh nghiệp. Nhận thức được điều đó chúng tôi đã từng bước triển khai việc vận dụng khoa học kỹ thuật mới trong quản lý, quản trị và thi công những khu công trình như tổ chức triển khai hạch toán kế toán bằng mạng lưới hệ thống nối mạng vi tính, trang bị những máy móc cho công tác làm việc nền móng như khoan nhồi, ép cọc, đóng cọc, công tác làm việc trộn bê tông bằng những trạm trộn văn minh, việc đưa cốt liệu vào trạm trộn bằng vi tính, công tác làm việc xác định khu công trình bằng những máy trắc địa thế hệ mới. Chúng tôi sẽ vận dụng những tân tiến của khoa học kỹ thuật mới cho khu công trình như :
– Công tác xác định khu công trình bằng máy thế hệ mới
– Công tác trộn bê tông
– Công tác đổ bê tông
– Công tác đầm bê tông
– Công tác cốp pha cây chống
– Công tác cắt uốn thép
– Công tác chống thấm
– Các máy móc cầm tay
Và sau đây xin trình diễn đơn cử những giải pháp :
a / Công tác xác định khu công trình bằng máy trắc địa thế hệ mới :
– Máy kinh vĩ : Máy kinh vĩ chúng tôi sử dụng là máy kinh vĩ Laser level Model 1110 dùng để xác lập những cao trình, sắp xếp và canh thẳng. Máy hoàn toàn có thể tự cân đối trong phạm vị 4 độ, máy laser hoàn toàn có thể sử dụng được ở những khối nhà cao không bị ảnh hưởng tác động đến gió
– Máy laser plane : được cho phép kiểm tra độ cao tức thời ở khắp mọi nơi trên công trường thi công. Phạm vi tự động hóa canh độ cao cung 10 ′, độ đúng chuẩn 15 ″, 4 mm mỗi 50 m, 25 mm mỗi km cả đi lẫn về
b / Công tác trộn bê tông :
Trong công tác làm việc bê tông để bảo vệ chất lượng của bê tông và tiến trình của khu công trình, chúng tôi sẽ sử dụng bê tông thương phẩm và 04 máy trộn bê tông 400 lít dự trữ đặt tại khu công trình và tại khu công trình có bộ thí nghiệm mác, cân đo vật tư …
Mục đích của chúng tôi khi sử dụng bê tông thương phẩm và dùng máy trộn bê tông dự trữ là :
– Đảm bảo chất lượng của bê tông, cốt liệu của bê tông được cân, đo đúng theo tiêu chuẩn cường độ của bê tông dự tính đổ, mặt khác tại khu công trình có những thiết bị kiểm tra chất lượng để kiểm tra chất lượng của bê tông trong từng mẻ trộn .
– Các vật tư của bê tông được sàng rửa cẩn trọng, không bị lẫn tạp chất .
– Khối lượng bê tông được bảo vệ đúng mác phong cách thiết kế
c / Công tác thí nghiệm tại hiện trường :
Để hoàn toàn có thể xác lập được chất lượng của bê tông, chúng tôi đặt tại khu công trình 01 bộ thí nghiệm gồm có :
– Các loại cân bàn từ 20 kg -> 60 kg : Dùng để cân phụ liệu
– Cân điện tử 8 kg : Dùng để cân phụ liệu
– Máy nén thủy lực : Đo cường độ bê tông
– Búa nẩy : Đo cường độ bê tông
– Máy trộn bê tông, vữa : Trộn bê tông, vữa mẫu
– Bộ đo độ sụt bê tông : Đo độ sụt của bê tông
– Lò sấy : Sấy cát, đá
– Sàng cát đá : Sàng cát đá
– Máy thử nhiệt độ : Thử nhanh độ ẩm
– Khuôn thép lấy mẫu bê tông
d / Công tác đầm bê tông :
Đầm bê tông là công tác làm việc quan trọng là khâu ở đầu cuối quyết định hành động đến chất lượng của bê tông. Chúng tôi sử dụng những đầm dùi loại trục mềm có đường kính 35 mm, đường kính khoanh vùng phạm vi đầm 60 cm có hiệu suất 9 m3 / h. Loại đầm này dùng để rung bê tông tạo độ đặc chắc cho bê tông, khối lượng nhẹ thích hợp cho đầm bê tông dầm, sàn, cột
Đối với nền, sàn chúng tôi sử dụng loại đầm thước có tính năng đầm chặc bê tông, tạo mặt phẳng nền một lớp bê tông phẳng phiu có cùng cao độ, chiều dài đầm lớn nhất 6 m, động cơ đầm 3,7 KW
e / Công tác cốp pha, cây chống :
Công tác cốp pha là một trong những công tác làm việc quyết định hành động đến chất lượng của bê tông. Trong những năm qua chúng tôi đã góp vốn đầu tư rất lớn cho công tác làm việc này. Hiện tại để làm cốp pha tường chúng tôi đã có sẵn những bộ cốp pha hoàn toàn có thể tháo lắp dể dàng, thi công nhanh và có năng lực chịu tải lớn, không thay đổi cao trong lắp dựng, đầm đổ bê tông như :
– Hệ chống Comma bằng thép được phong cách thiết kế trên cơ sở hệ khung tam giác và lắp ráp dể dàng, gọn nhẹ, chiụ tải lớn từ 8 – 49 tấn tùy theo chiều cao của tầng
– Cốp pha định hình bằng thép
– Cây chốp thép 49 chiều cao sử dụng Max : 3,7 m, min 2,2 m tải trọng 1 tấn, kiểm soát và điều chỉnh bằng ren
– Ván ép không thấm nước dày 18 mm
Phương pháp lắp dựng và những vật tư trên được chúng tôi vận dụng tại nhiều khu công trình, hiệu quả cho thấy kích cỡ hình học, chất lượng bê tông đạt chất lượng rất tốt, bảo vệ những nhu yếu kỹ thuật của khu công trình .
f / Công tác cốt thép :
Trong công tác làm việc cốt thép chúng tôi luôn chú ý quan tâm đến chất lượng của cốt thép và size hình học của thép khi lắp dựng vào khu công trình. Để đạt được những nhu yếu này chúng tôi sẽ sử dụng máy cắt uốn thép chuyên dùng tại xưởng và những máy cắt cầm tay có thể thao tác dể dàng trên những tầng cao, trước khi gia công cốt thép chúng tôi sẽ sử dụng những máy đánh rỉ thép chuyên sử dụng để đánh rỉ và làm sạch cốt thép, bảo vệ chất lượng của cốt thép khi được lắp dựng vào khu công trình .
g / Công tác chống thấm :
Chống thấm là một công tác làm việc quan trọng cho toàn bộ những khu công trình kiến thiết xây dựng, thấm sẽ gây ra mất mỹ quan cho khu công trình cũng như chất lượng của khu công trình. Để bảo vệ cho công tác làm việc này chúng tôi sẽ vận dụng những chiêu thức và vật tư chống thấm mới nhất của Sika, Simon. Các qui trình chống thấm được chúng tôi tuân thủ dưới sự hướng dẫn của chuyên viên những Hãng Sika, Simon .
Chương V : BIỆN PHÁP AN TOÀN THI CÔNG
Để thi công khu công trình đạt được tác dụng theo nhu yếu và An toàn lao động chúng tôi thực thi như sau :
A – TỔ CHỨC BỘ MÁY LÀM CÔNG TÁC AN TOÀN Ở CÔNG TRƯỜNG.
Khi triển khai thi công khu công trình chúng tôi sẽ có những quyết định hành động phân công nghĩa vụ và trách nhiệm những người làm công tác làm việc An toàn trong đó :
– Chỉ huy trưởng công trường thi công đảm nhiệm chung .
– Cán bộ kỹ thuật, đội trưởng sản xuất và đứng đầu những bộ phận tương quan làm thành viên
– Đặc biệt có một cán bộ bán chuyên trách giúp chỉ huy công trường thi công theo dõi việc làm này .
B – CHỨC TRÁCH VÀ NHIỆM VỤ CỦA CÁC THÀNH VIÊN TRONG CÔNG TRƯỜNG VỀ CÔNG TÁC AN TOÀN BHLĐ.
1. Nhiệm vụ chỉ huy công trường thi công :
– Thành lập tiểu ban An toàn – BHLĐ ở công trường thi công, phân giao nghĩa vụ và trách nhiệm đơn cử cho từng thành viên phân giao trong ban .
– Thực hiện nghiêm chỉnh những văn bản luật cũng như những quy phạm An toàn mà nhà nước đã phát hành .
– Thực hiện nghiêm chỉnh những văn bản thông tư về An toàn – BHLĐ của Công ty
– Tổ chức cho người lao động ở công trường thi công được :
• Ký hợp đồng hay thỏa ước lao động .
• Huấn luyện An toàn – BHLĐ theo những bước
• Kiểm tra sức khỏe thể chất
– Tổ chức bộ phận y tế, cấp cứu ở công trường thi công
– Tổ chức bộ phận bảo vệ phòng cháy chữa cháy trên công trường thi công
– Đảm bảo không thiếu phương tiện đi lại bảo vệ cá thể ( trang bị BHLĐ ) tối thiểu cho người lao động như giầy, nón bảo lãnh, găng tay, dây An toàn cho công nhân thao tác trên cao .
– Lập sổ theo dõi đào tạo và giảng dạy An toàn lao động và ghi chép đề xuất kiến nghị của cấp trên .
– Hướng dẫn, kiểm tra, nhắc nhở việc triển khai công tác làm việc lao động trên công trường thi công trải qua những cuộc họp giao ban hằng ngày .
– Khen thưởng những cá thể, tập thể làm tốt công tác làm việc An toàn. Đồng thời giải quyết và xử lý kỷ luật những tập thể, cá thể vi phạm những lao lý An toàn lao động trên công trường thi công
2. Cán bộ kỹ thuật trên công trường thi công có nhiệm vu :
– Giúp chỉ huy công trường thi công triển khai đơn cử những trách nhiệm về An toàn lao động theo biện pháp An toàn .
– Kiểm tra đôn đốc hướng dẫn về bảo vệ An toàn khi thi công cho những bộ phận sản xuất theo khu vực được phân công .
– Chịu nghĩa vụ và trách nhiệm chính về An toàn trong khu vực được phân công giám sát có quyền đình chỉ việc làm khi có sự mất An toàn trong khu vực giám sát .
– Phát hiện những vi phạm về An toàn – BHLĐ ở toàn công trường thi công và báo cáo giải trình kịp thời cho chỉ huy công trường thi công để giải quyết và xử lý ( khu vực ngoài sự phân công )
3. Tổ trưởng sản xuất có trách nhiệm :
– Thực hiện nghiêm chỉnh biện pháp bảo đảm an toàn thi công của công trường thi công đề ra
– Tổ chức ký kết hợp đồng lao động hay thỏa ưóc lao động tập thể cho người lao đông trong đơn vị chức năng mình quản trị .
– Khi giao trách nhiệm cho người lao động phải phổ cập biện pháp bảo đảm an toàn kèm theo và bảo vệ rất đầy đủ phương tiện đi lại bảo vệ cá thể cho người lao động ( Bảo hộ lao động )
– Giám sát nhắc nhở và hướng dẫn cho người lao động thao tác bảo vệ bảo đảm an toàn và sử dụng trang bị BHLĐ khá đầy đủ
– Tổ chức tốt giải quyết và xử lý và cấp cứu tai nạn thương tâm lao động
– Khen thưởng và giải quyết và xử lý kỷ luật kịp thời về An toàn – BHLĐ cho người lao động trong đơn vị chức năng mình .
4. Trách nhiệm người lao động :
– Nhận thức đúng đắn công tác làm việc bảo đảm an toàn BHLĐ để bảo vệ quyền lợi cho bản thân, mái ấm gia đình, xã hội .
– Trước khi lao động người công nhân phải nắm vững những thao tác An toàn tiến trình lao động, sử dụng những trang bị bảo lãnh lao động vừa đủ .
– Tuân theo sự phân công của tổ và làm tốt việc làm của mình, không chủ quan làm bừa, làm ẩu
– Không vì những xích míc cá thể mà gây tai nạn đáng tiếc cho đồng đội .
– Đoàn kết trong tổ tương hỗ giúp sức nhau trong việc làm và chăm nom thăm hỏi động viên kịp thời cứu chữa khi đồng đội bị tai nạn thương tâm lao động .
– Có quyền tự chối khi điều kiện kèm theo thao tác thiếu bảo đảm an toàn .
– Có ý thức làm chủ tập thể, kịp thời phát hiện, góp ý, ngăn cản những trường hợp vi phạm quy tắc bảo đảm an toàn trên công trường thi công .
– Trong chính sách mới lúc bấy giờ tổ chức triển khai công đoàn cần tích hợp với chỉ huy công trường thi công, kiểm tra bảo đảm an toàn theo tháng hay phát động những trào lưu thi đua bảo vệ bảo đảm an toàn theo từng kỳ. Tham gia với chính quyền sở tại trong việc bảo vệ quyền lợi và nghĩa vụ người lao động theo bộ luật lao động phát hành .
C – ÁP DỤNG CÁC QUY PHẠM AN TOÀN LAO ĐỘNG
NHÀ NƯỚC ĐÃ BAN HÀNH VÀO THỰC TẾ Ở CÔNG TRƯỜNG .
Chúng tôi sẽ vận dụng những biện pháp bảo vệ những quy phạm an toàn lao động mà Nhà nước đã phát hành vào trong thực tiễn công trường thi công như sau :
1 – Tổ chức mặt phẳng trên công trường thi công
Trên công trường thi công bảo vệ những nhu yếu sau :
– Bố trí mặt phẳng hài hòa và hợp lý thuận tiện cho thi công và giao thông vận tải đi lại thao tác có bản vẽ mặt phẳng kèm theo .
– Hệ thống chiếu sáng không thiếu .
– Có vừa đủ khu công trình vệ sinh, tủ thuốc y tế .
– Có sổ nhật ký An toàn lao động .
– Có khá đầy đủ những bảng hiệu và biển cấm, nội quy An toàn như :
• Khẩu hiệu “ An toàn là trên hết ”, “ Sản xuất phải An toàn ”
• Nội quy An toàn công trường thi công, nội quy An toàn sử dụng máy móc .
• Biển “ Cấm đóng điện ”, “ Khu vực cấm ” …
2 – Sử dụng trang bị bảo lãnh lao động
– Người lao động thao tác trong công trường thi công được trang bị bảo lãnh lao động rất đầy đủ. Đảm bảo 100 % người thao tác trên công trường thi công đội nón cứng và đeo dây bảo đảm an toàn khi thao tác cheo leo trên cao .
– Các trang bị bảo lãnh lao động khác địa thế căn cứ vào từng loại việc làm sẽ hài hòa và hợp lý cho người lao động như : găng tay thợ hàn, ủng cao su đặc, khẩu trang chống bụi … .
3 – An toàn giao thông vận tải trên công trường thi công
– Lái xe khi điều khiển và tinh chỉnh phương tiện đi lại chạy ở ngoài công trường thi công luôn luôn chấp hành tốt luật giao thông vận tải đường đi bộ nhà nước đã pháp luật .
– Xe chạy trong công trường thi công tuân theo sự hướng dẫn của cán bộ trực ca, lực lượng bảo vệ hay biển báo trên công trường thi công. Khi xe đi lại trong công trường thi công, tài xế cần thận trọng tránh va chạm vào những vật xung quanh và người .
– Lái xe phải kiểm tra tiếp tục, nhất là trước khi xe chạy .
– Lái xe khi ra khỏi xe, tắt máy rút chìa khoá xe .
– Những người không có nghĩa vụ và trách nhiệm không được tự động hóa lên xe điều khiển và tinh chỉnh phương tiện đi lại .
4 – An toàn trong lắp ráp sử dụng điện
– Chỉ có công nhân được học qua nghề thợ điện mới được sắp xếp làm những việc làm về điện .
– Lắp ráp mạng điện trên cùng công trường thi công sẽ bảo vệ hài hòa và hợp lý trên mặt phẳng và mặt đứng. Theo khu vực, theo tầng phải có tủ điện và cầu dao phân đoạn. Đối với những máy lớn được sắp xếp nguồn điện động lực riêng, điện chiếu sáng riêng. Tủ điện chính có áp-tô-mát đề phòng trường hợp sảy ra sự cố về điện. Sử dụng những ổ cắm điện di động với dây dẫn cáp bọc 2 lớp để ship hàng cho những dụng cụ điện cầm tay và chiếu sáng di động .
– Trong công trường thi công những dây điện nối bọc nhiều, hoặc lớp bọc nhựa bên ngoài bị chảy và quá cũ. Thay thế những dây bọc bảo vệ bảo đảm an toàn. Trường hợp bất đắc dĩ phải nối dây điện sẽ dùng bằng băng keo cách điện .
– Tuyệt đối không có trường hợp nằm trên sắt thép hay vật tư đè lên. Trường hợp dây điện dùng cho máy di động phải quấn vào tời và trượt trên rãnh .
– Các cầu dao điện, ổ cắm, áp-tô-mát đặt nơi cao ráo, thuận tiện cho việc đóng ngắt điện, có hợp gỗ và có nắp bảo vệ .
– Khi sửa chữa thay thế điện, máy điện luôn luôn có 2 người. Tại vị trí cầu dao điện có bảng ” Cấm đóng điện “. Sau khi thay thế sửa chữa xong, muốn đóng điện, phải đóng ngắt 3 lần để báo hiệu .
– Thợ điện có khá đầy đủ những đồ nghề về điện và hàng ngày đi kiểm tra về điện khắp công trường thi công. Nơi tầng hầm dưới đất khí ẩm, hoặc nơi người hay qua lại, nếu phát hiện thấy dây điện hở hoặc máy bị rò điện thì phải khắc phục ngay .
– Thợ điện được đào tạo và giảng dạy thành thạo việc cấp cứu người bị tai nạn thương tâm điện và hướng dẫn cho những tổ trưởng sản xuất cách cắt điện khi có sự cố điện xảy ra .
– Người không hiểu biết hoặc không có nghĩa vụ và trách nhiệm về công tác làm việc điện thì không được nối dây điện hoặc đóng mở cầu dao .
– Các máy dùng điện hoặc động cơ điện sẽ được kiểm tra vỏ máy bằng dụng cụ mê-gôm-kế tiếp tục .
– Tùy theo từng loại thiết bị điện hoặc động cơ, có những biện pháp bảo vệ tương thích, ví dụ điển hình như nối đất bảo vệ, cắt mạng bảo vệ, nối không …., bảo vệ không được để xảy ra sự cố về điện trên công trường thi công .
5 – An toàn trong công tác làm việc luân chuyển thép và vật tư
– Tất cả những loại vật tư đưa vào công trường thi công, nếu sử dụng ngay thì đưa đến tận vị trí cần dùng, nếu chưa sử dụng thì phải xếp gọn vào bãi chứa, kê chèn chân cẩn trọng. Khi đưa thép lên cao thì phải buộc chèn chắc chắc, cẩn trọng rồi mới chuyển đi. Khi luân chuyển sẽ được treo biển báo cấm người qua lại khu vực luân chuyển. Tuyệt đối không đưa thép lên cao khi chưa có những điều kiện kèm theo bảo đảm an toàn .
Chúng tôi luôn luôn quan tâm : khi kéo thép lên cần tránh đụng chạm vào dây điện hoặc cầu dao điện. Khi sắp xếp thép sẽ bảo vệ ngăn nắp theo chủng loại, không xếp thép quá tải trọng lên những tầng sàn hoặc giàn giáo .
6 – An toàn trong công tác làm việc lắp dựng giàn giáo, cốp pha, cốt thép
– Giàn giáo sử dụng thông dụng lúc bấy giờ là loại giàn giáo định hình. Khi lắp giáo, những công nhân trèo lên cao sẽ được khám sức khỏe thể chất, trang bị dây bảo đảm an toàn và trước khi lắp được họp thông dụng những qui định bảo đảm an toàn và nhắc nhở đồng đội tính thận trọng khi thao tác. Vị trí đứng để lắp ráp trên cao không vững chãi thì phải trang bị dây mang bảo đảm an toàn cho công nhân, dây này được móc vào một vị trí cố định và thắt chặt. Khi lắp giáo, sàn thao tác sắp xếp người giám sát, có biển báo cấm người qua lại dưới khu vực đang lắp ráp. Kê chân giàn giáo chắc như đinh và có neo giằng vào hệ cột cố định và thắt chặt. Xung quanh công trường thi công có lưới bao quanh che giàn giáo, và khi làm lên cao hệ giáo được lắp cao lên 1 hàng so với sàn để thay lan can bao che .
– Đất dưới chân giàn giáo được đầm chặt và có gỗ kê .
– Cốp pha gỗ, vật tư vụn ở trên cao được thu dọn, đưa xuống bãi vật tư dưới đất, để tránh trường hợp khi gió lớn hoặc do sơ xuất những loại vật tư đó hoàn toàn có thể văng xuống đất gây nguy khốn cho người qua lại .
– Khi lắp giáo phải lắp theo từng quá trình, thẳng phẳng ngay ngắn không được lắp tầng cao tầng thấp .
– Chuyển vật tư thừa trên sàn xuống đất chúng tôi dùng mạng lưới hệ thống ống xả rác cấu trúc bằng những thùng phuy link chặt với nhau .
– Có biển cấm ném vật tư thừa hoặc bất kể vật gì từ trên cao xuống
– Khi lắp dựng cốp pha, cốt thép hệ cây chống từng khối được kiểm tra bảo vệ chịu lực phân bổ đều, kể cả tải trọng động khi đổ bê tông bằng bơm hoặc cẩu .
– Cốp pha được để ngăn nắp ngay ngắn không chồng lên nhau, hay chồng lên cốt thép .
7 – An toàn trong công tác làm việc thi công cấu kiện dự ứng lực :
C « ng t ¸ c an toµn trong gia c « ng, l¾p ® Ỉt c ¸ p :
– ViƯc gia c « ng ® ỵc tin hµnh khu vc riªng, xung quanh c rµo ch¾n vµ biĨn b ¸ o .
– Khi l¾p dng c ¸ p ph ¶ i sư dơng sµn thao t ¸ c lín h ¬ n 1 m. Khi c¾t b c ¸ c phÇn s¾t tha trªn cao c « ng nh © n ph ¶ i ® eo d © y an toµn vµ bªn d íi ph ¶ i c biĨn b ¸ o vµ l íi ch¾n. Li qua l¹i trªn c ¸ c khung ct thÐp ph ¶ i lt v ¸ n c chiỊu rng kh « ng nh h ¬ n 40 cm. Buc thÐp ph ¶ i dng c ¸ c dơng cơ chuyªn dng, cm kh « ng ® ỵc buc b » ng tay .
C « ng t ¸ c an toµn trong thi c « ng kÐo c ¨ ng :
– KiĨm tra k thit bÞ tr íc khi vn hµnh
– Tu © n thđ c ¸ c quy tr × nh vn hµnh thit bÞ
– § eo d © y an toµn khi thi c « ng, kh « ng ® ng phÝa sau kÝch khi thao t ¸ c kÐo c ¨ ng
8 – An toàn trong công tác làm việc đổ bê tông
– Khi nghiệm thu sát hoạch khối đổ bê tông chúng tôi quan tâm đến sự không thay đổi của khối đổ, cây chống, cầu thang lên xuống sàn thao tác, số lượng đầm bê tông, đèn chiếu sáng … Tất cả những điều kiện kèm theo này phân phối rất đầy đủ mới thực thi đổ bê tông .
– Công nhân đổ bê tông được trAng bị ủng cao su đặc, đội nón cứng bảo lãnh lao động, đeo găng tay .
– Khi sử dụng đầm điện để đầm bê tông sẽ kiểm tra An toàn điện của vỏ đầm và những những dây điện trước khi mang ra sử dụng .
9 – An toàn trong khi sử dụng những loại máy nhỏ trong kiến thiết xây dựng ( máy phát điện, máy đầm bê tông, máy cưa, máy bào )
– Tất cả những loại máy khi sử dụng có nhiều điểm chung về vận dụng biện pháp bảo đảm an toàn giống nhau như :
– Công nhân quản lý và vận hành máy được huấn luyện và đào tạo và có chứng từ
– Khi sử dụng máy làm những thủ tục bàn giao ca, kiểm tra xử trí những hỏng hóc
– Quá trình hoạt động giải trí theo đúng hiệu suất, tính năng của máy do nhà sản xuất pháp luật
– Đối với máy chạy điện, ngoài việc đấu điện đúng kỹ thuật An toàn, còn được tiếp tục kiểm tra tính cách điện của vỏ máy .
– Khi sửa máy cắt điện có người cảnh giới ở cầu dao điện
– Thường xuyên vệ sinh công nghiệp thật sạch khu vực đặt máy .
10 – Công tác phòng cháy chữa cháy
– Khi thực thi thi công chúng tôi sẽ liên hệ với công An phòng chữa cháy địa phương lập giải pháp phòng cháy, huấn luyện và đào tạo cho những lực lượng nòng cốt tại công trường thi công, đồng thời trang bị rất đầy đủ những phương tiện đi lại phòng chữa cháy như bình chữa cháy, cát, nước, máy bơm đơn cử như sau :
– Bố trí 04 bình chữa cháy tại những khu vực để máy phát điện và kho thiết bị .
– Đường đi lại bảo vệ cho xe chữa cháy đi vào dể dàng khi xảy ra hỏa hoạn .
– Cát, nước, máy bơm thi công cũng được sử dụnng khi xảy ra hỏa hoạn .
– Tại kho xi-măng, kho vật tư điện nước có biển cấm lửa và biển ghi rõ nội qui phòng cháy chữa cháy
11 – Những biện pháp vận dụng khi xử trí những vấn đề tương quan đến tai nạn đáng tiếc lao động
– Trong ngành kiến thiết xây dựng điều kiện kèm theo thao tác phức tạp lại yên cầu phải phân phối quy trình tiến độ, không để xảy ra tai nạn thương tâm lao động là yếu tố khó khăn vất vả. Chính thế cho nên, tất cả chúng ta phải hạn chế không để xảy ra tai nạn thương tâm đáng tiếc .
– Những vụ tai nạn đáng tiếc lao động nhỏ hoàn toàn có thể xảy ra, do đó yếu tố xử trí những vụ tai nạn đáng tiếc lao động là quan trọng .
– Khi có tai nạn thương tâm lao động, nếu là tai nạn đáng tiếc điện, sẽ được cắt điện kịp thời, tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện. Sau đó, thực thi hô hấp tự tạo cho nạn nhân nếu họ bị ngất. Với những tai nạn đáng tiếc dạng chảy máu, gãy xương ; ta bình tĩnh giải quyết và xử lý, băng bó cầm máu rồi đưa đi cấp cứu ở bệnh viện gần nhất .
– Công nhân khi bị chấn thương sọ não, được đưa đi cấp cứu bằng phương tiện đi lại nhanh nhất tới bệnh viện gần nhất .
– Nếu bị thương cột sống thì khi chuyển dời phải rất là nhẹ nhàng tránh cho người bị tai nạn thương tâm những chấn thương thêm .
– Kịp thời lập biên bản hiện trường. Nội dung biên bản cần trung thực .
– Kịp thời báo về công ty để có biện pháp giúp đơn vị chức năng khắc phục hiệu suất cao .
– Họp kiểm điểm, rút kinh nghiệm tay nghề, hoặc giải quyết và xử lý kỷ luật nhằm mục đích ngăn ngừa và không để tai nạn đáng tiếc tiếp nối .
Chương VI : BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
Vai trò của Ban chỉ huy công trường thi công
– Ban chỉ huy công trường thi công được giao toàn quyền quản trị, xử lý mọi yếu tố tương quan đến công tác làm việc vệ sinh thiên nhiên và môi trường và thực thi những thủ tục pháp lý với những cơ quan chính quyền sở tại thường trực, với Ban Quản lý Bên A và với người lao động .
– Ban chỉ huy công trường thi công sẽ lập ra những biện pháp bảo vệ vệ sinh thiên nhiên và môi trường nơi thi công và khu vực lân cận, như biện pháp che chắn, chống bụi, khói, chống ồn, sắp xếp giờ giấc thi công hài hòa và hợp lý cho từng công tác làm việc, nhất là những công tác làm việc dễ gây ồn, gây ô nhiễm, sử dụng máy móc thiết bị tương thích, tuân theo những qui định của Nhà nước về chỉ số tiếng ồn, khói …
– Các biện pháp bảo vệ vệ sinh, chống ô nhiễm môi trường tự nhiên sẽ được tích hợp ngặt nghèo, tương thích với biện pháp thi công .
– Ban chỉ huy công trường thi công sẽ tổ chức triển khai một nhóm lao động Giao hàng cho công tác làm việc vệ sinh thiên nhiên và môi trường. Bộ phận này sẽ trực tiếp thực thi những việc làm như quét dọn vệ sinh công trường thi công và khu vực lân cận, tưới nước chống bụi, thu gom rác thải trong thi công …
– Ban chỉ huy công trường thi công có trách nhiệm giáo dục ý thức chấp hành những qui định về vệ sinh, bảo vệ thiên nhiên và môi trường cho lực lượng cán bộ, nhân viên cấp dưới, công nhân tham gia thi công tại công trường thi công trải qua những hoạt động giải trí hoạt động và sinh hoạt, lao động hàng ngày, những cuộc họp giao ban giữa Ban chỉ huy với những đội trưởng đội thi công
Các biện pháp đơn cử bảo vệ vệ sinh, chống ô nhiễm thiên nhiên và môi trường
+ Hệ thống WC tại công trường thi công
– Bố trí khu vệ sinh tạm tại công trường thi công cho CB-CNV và công nhân. Khu vệ sinh này được nhóm lao động ship hàng của công trường thi công quét dọn liên tục, có nước và những dụng cụ vệ sinh rất đầy đủ .
+ Hệ thống nước thải, nước thi công và nước ship hàng công tác làm việc phòng cháy chữa cháy
– Hệ thống nước ship hàng thi công, ship hàng công tác làm việc phòng cháy chữa cháy được chúng tôi phân phối khá đầy đủ bằng nguồn cấp nước khu vực và 1 hồ nước 4 m3, được sắp xếp hài hòa và hợp lý, thuận tiện .
– Hệ thống mương hở để thoát nước mưa, mương hở có độ dốc để thoát nước ra mạng lưới hệ thống thoát của khu vực. Mặt bằng thi công được tạo dốc thu nước vào mương hở tạo cho mặt phẳng luôn luôn khô ráo không đọng nước .
– Việc thoát nước hố móng được thực thi bằng máy bơm. Tùy theo lưu lượng nước ngầm số máy bơm được sắp xếp thích hợp. Tại khu công trình luôn có 2 máy bơm nước hiệu suất 15 m3 / giờ, những máy bơm này được bơm ra mương hở qua đường ống .
+ Xử lý xà bần, rác thi công
– Chúng tôi sẽ sắp xếp mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý rác, xà bần thải ra trong thi công một cách hài hòa và hợp lý và nghiêm cấm xả rác trong công trường thi công và khu vực lân cận đơn cử .
– Chúng tôi sẽ tổ chức triển khai một nhóm công nhân quét dọn tiếp tục thâu gom rác xả trong thi công như vỏ bao xi-măng, mẩu gỗ cốp pha vụn … tập trung ở nơi qui định để từ đó luân chuyển ra khỏi công trường thi công, đồng thời qui định rằng những loại rác xả trong thi công này không được quăng bừa bãi, mà phải để ở vị trí qui định thuận tiện cho nhân viên cấp dưới vệ sinh thu gom .
+ Công tác phòng chống bụi
– Công trường kiến thiết xây dựng là nơi thường sản sinh ra nhiều bụi nên chúng tôi sẽ triệt để thực thi việc phòng chống bụi bằng những biện pháp sau :
– Tưới nước những nguồn gây bụi như tại khu vực trộn bê tông, đường đi lại và những khu vực trước khi quét dọn .
+ Công tác chống ồn, chống khói
– Máy móc trong thi công thiết kế xây dựng thường là những loại dễ gây ồn, gây khói. Biện pháp đơn cử vận dụng là những loại máy gây khói nhiều đều không được sử dụng tại công trường thi công. Máy móc đưa vào thi công hầu hết là động cơ điện. Động cơ nổ, ngoài máy phát điện 125KVA là lớn ra, những máy móc khác đều nhỏ và còn mới. Với máy phát điện 125KVA tại công trường thi công, đây là máy còn hoạt động giải trí tốt không gây khói, để chống ồn cho máy chúng tôi đặt máy trong nhà xung quanh bao che bằng tôn 2 lớp giữa 2 lớp có lớp cách âm .
– Giờ thao tác trên công trường thi công được chúng tôi qui định từ 7 h – 22 h cho mỗi ngày thao tác để không tác động ảnh hưởng đến giờ nghỉ của khu vực lân cận .
Phối hợp với những cơ quan chức năng của địa phương trong việc bảo vệ thiên nhiên và môi trường khu vực thi công
– Ngoài trách nhiệm tuân thủ những qui định của những cơ quan chức năng của địa phương về việc bảo vệ vệ sinh thiên nhiên và môi trường. Ban chỉ huy khu công trình còn có trách nhiệm phối hợp với những cơ quan chức năng, cơ quan chính quyền sở tại thường trực trong công tác làm việc bảo vệ vệ sinh thiên nhiên và môi trường tại khu vực thi công và nơi ở .
Chương VII : BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ
Công tác phòng chống cháy nổ trên khu công trình là điều thiết yếu và bắt buộc mọi người trên khu công trình phải có ý thức bảo vệ và phòng chống. Chúng tôi đề ra biện pháp phòng chống cháy nổ như sau :
– Hệ thống nước ship hàng thi công, Giao hàng công tác làm việc phòng cháy chữa cháy được chúng tôi cung ứng không thiếu được sắp xếp hài hòa và hợp lý, thuận tiện .
– Trong nội qui công trường có điểm cấm mang những vật tư nổ vào trong công trường thi công, ngoài những có biển cấm lửa tại những nơi dễ cháy như thùng chứa nguyên vật liệu, kho vật tư điện nước, kho xăng dầu .
– Công trường sẽ lập một tổ chữa cháy không chuyên và đào tạo và giảng dạy công tác làm việc chữa cháy khi có sự cố xảy ra, lực lượng này được kêu gọi tham gia chữa cháy, công nhân quản lý và vận hành máy, thủ kho cũng được đào tạo và giảng dạy chữa cháy bằng bình xịt. Phổ biến cho công nhân khi phát hiện ra cháy báo ngay về Ban quản lý và điều hành công trường thi công và trên bàn điện thoại thông minh Ban điều hành quản lý có số điện thoại cảm ứng của lực lượng chữa cháy của địa phương .
– Chúng tôi sẽ chú trọng đến công tác làm việc phòng chống cháy nổ, sẽ sắp xếp 4 bình chữa cháy đặt tại kho vật tư điện nước 2 cái và tại phòng máy phát điện 2 cái. Ngoài ra cát, nước cũng được dùng cho công tác làm việc chữa cháy nếu có sự cố xảy ra .
– Đường ra vào và trong nội bộ công trường thi công được sắp xếp thuận tiện cho xe chữa cháy thực thi trách nhiệm khi có sự cố .
– Kho bãi chứa vật tư được chúng tôi sắp xếp hài hòa và hợp lý, thuận tiện, An toàn, đúng theo qui định về phòng cháy chữa cháy .
– Những vật tư chất dễ gây cháy nổ hoặc dễ Viral lửa như cốp pha gỗ, xăng dầu chạy máy thi công, vật tư điện nước … được chúng tôi dữ gìn và bảo vệ kỹ lưỡng, xếp riêng không liên quan gì đến nhau bằng những kho riêng không liên quan gì đến nhau .
Chương VIII : BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
A – GIỚI THIỆU CHUNG
Chất lượng khu công trình thiết kế xây dựng phụ thuộc vào vào rất nhiều yếu tố, từ khâu khảo sát, qui hoạch lập dự án Bất Động Sản góp vốn đầu tư, phong cách thiết kế dự trù, thi công xây lắp đến việc quản trị sử dụng. Trong những yếu tố trên, thì chất lượng khu công trình chịu tác động ảnh hưởng nhiều nhất bởi khâu thi công xây lắp, bởi lẽ đây là tiến trình loại sản phẩm hình thành, khó biến hóa và ngân sách đa phần đổ vào đây .
Một khu công trình kiến thiết xây dựng hoàn thành xong – đó là loại sản phẩm, là sức lực lao động của cả một tập thể cán bộ, nhân viên cấp dưới, công nhân lao động. Sản phẩm đó biểu lộ rõ chất lượng, trình độ quản trị của Ban Điều hành thi công, trình độ nhiệm vụ của đội ngũ cán bộ, kỹ thuật trình độ và kinh nghiệm tay nghề của người thợ. Việc thi công một khu công trình mà càng triển khai một cách khoa học nhất, đo lường và thống kê kỹ lưỡng nhất, kiểm tra, giám sát cẩn trọng nhất và tuân thủ những qui phạm kỹ thuật triệt để nhất thì chất lượng khu công trình càng được bảo vệ .
B – CÁC CĂN CỨ CỦA CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
Các địa thế căn cứ sau đây sẽ là một trong những cơ sở nền tảng cho công tác làm việc quản trị chất lượng :
• Hồ sơ phong cách thiết kế kỹ thuật đã được duyệt
• Các điều kiện kèm theo, tiêu chuẩn kỹ thuật của ngành kiến thiết xây dựng, của Nhà nước, của quốc tế được dùng để tìm hiểu thêm, tra cứu. Điều kiện kỹ thuật của khu công trình do Bên A phát hành và nhu yếu .
• Các điều kiện kèm theo qui định trong hồ sơ đấu thầu, trong hợp đồng thi công
• Quy trình quản trị chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 phiên bản năm 2000 .
• Việc đúc rút kinh nghiệm tay nghề quản trị những khu công trình kiến thiết xây dựng mà chúng tôi đã triển khai trong suốt quy trình hình thành và tăng trưởng của công ty .
C – CÁC BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CỤ THỂ
1 / – Bộ máy tổ chức triển khai công trường thi công
Bộ máy tổ chức triển khai công trường thi công được chúng tôi xây dựng theo như sơ đồ kèm theo. Bộ máy này bộc lộ rõ sự thống nhất quản trị công trường thi công của công ty chúng tôi xuyên suốt từ cấp chỉ huy cao nhất là Ban Giám đốc, Ban Chỉ huy công trường thi công đến đội ngũ những người thợ, người lao động trực tiếp thực thi những công tác làm việc thi công dưới sự hướng dẫn, kiểm tra, đôn đốc của một đội ngũ những trưởng bộ phận thi công, những cán bộ kỹ thuật, những đội trưởng đội sản xuất. Tham gia gián tiếp vào công trường thi công còn có những bộ phận khác cùng tương hỗ, phối hợp với Ban Chỉ huy công trường thi công về mặt tài chánh, vật tư, nhân sự, kỹ thuật …. là những phòng ban Công ty .
Việc phân công giao trách nhiệm và phối hợp triển khai của cỗ máy quản lý và điều hành, thi công công trường thi công được nêu đơn cử tại phần phụ lục Sơ đồ tổ chức triển khai hiện trường do chúng tôi lập và nộp trình .
2 / – Nhân sự sắp xếp cho công trường thi công
Lực lượng thi công của Công ty chúng tôi được sắp xếp thao tác tại công trường thi công là đơn vị chức năng có kinh nghiệm tay nghề thi công dày dặn, đã thực thi rất nhiều khu công trình đạt chất lượng cao trên toàn nước
3 / – Chất lượng vật tư
+ Khi giao vật tư đến công trường thi công
Các vật tư sử dụng cho khu công trình khi giao về công trường thi công phải triển khai như sau :
1 – Trình mẫu và được Bên A đồng ý chấp thuận. Mẫu vật liệu phải cung ứng những nhu yếu trong Điều kiện kỹ thuật, những qui phạm thiết kế xây dựng. Các lý lịch sản xuất, gia công, xuất xưởng, những tác dụng thử nghiệm tương quan đến vật tư cũng phải được trình nộp đồng thời khi hàng giao đến công trường thi công .
2 – Cung cấp vật tư theo đúng mẫu được đã Bên A duyệt. Các lý lịch sản xuất, gia công, xuất xưởng, những tác dụng thử nghiệm tương quan đến vật tư cũng phải được trình nộp đồng thời khi hàng giao đến công trường thi công .
3 – Bên giao, nhận vật tư giữa những bộ phận trong Công ty phải thực thi những thủ tục giao nhận, những biên bản lưu giữ trong đó biểu lộ rõ số lượng, chất lượng, phương tiện đi lại luân chuyển, thời hạn giao nhận …
Khi mua vật tư và giao đến công trường thi công chúng tôi sẽ tuân thủ những quy trình tiến độ của ISO-9001 phiên bản năm 2000. Quy trình 7.4 mua loại sản phẩm và thực thi theo trình tự những biểu mẫu của quy trình tiến độ .
Và những hướng dẫn mua hàng :
ĐỐI VỚI CÁC VẬT TƯ MUA TRONG NƯỚC
– Dựa vào nhu yếu và tiến trình cấp vật tư BM 04 / CT8-QT7. 4
– Nhân viên đáp ứng lập đơn đặt hàng BM06 / CT8-QT7. 4
– Nhân viên đáp ứng chăm sóc đến chất lượng, Chi tiêu và phương pháp giao dịch thanh toán .
– Nhân viên đáp ứng kiểm tra hàng mua vào bằng những cách sau :
1 / Bằng ngoại quan :
– Bao bì phải còn nguyên, thương hiệu, nguồn gốc nguồn gốc rõ ràng .
– Quy cách đúng với nhu yếu kỹ thuật .
– Số lượng chủng loại
2 / Bằng cơ lý :
– Lấy mẫu đi thử nghiệm tại những TT thống kê giám sát ( khi có nhu yếu ) .
– Nhân viên đáp ứng lập bản giao nhận hàng biểu mẫu ( BM07 / CT8-QT7. 4 )
ĐỐI VỚI VẬT TƯ CẦN NHẬP KHẨU
– Dựa vào nhu yếu cấp vật tư và những hạng mục vật tư cần trong năm, biểu mẫu ( BM 04 / CT8-QT7. 4, BM01 / CT8-QT 7.4 ) lên kế hoạch xin giấy phép nhập khẩu .
– Giám Đốc công ty thương thảo, ký hợp đồng và mở L / C .
– Nhân viên đáp ứng :
+ Nhận giấy báo hàng đến .
+ Làm thủ tục nhận hàng tại những cảng .
+ Kiểm tra về số lượng, chủng loại, quy cách, chứng từ về chất lượng sản phẩm & hàng hóa trước khi làm thủ tục nhập kho .
HỒ SƠ LƯU
Nhân viên đáp ứng :
– Lưu biểu mẫu từ BM01 / CT8-QT7. 4 đến BM07 / CT8-QT7. 4
Kế toán vật tư :
– Lưu từ BM04 / CT8-QT7. 4 đến BM07 / CT8-QT7. 4 Mẫu số 01 – VT, mẫu số 02 – VT ( CT8-QT7. 5.5 )
Thủ kho
– Lưu mẫu số 01 – VT và mẫu số 06 – VT ( CT8-QT7. 5.5 )
TIÊU CHÍ VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ NHÀ CUNG CẤP VẬT TƯ
CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG
Chất lượng mẫu sản phẩm : Đánh giá theo ba thang điểm :
• Đạt nhu yếu toàn bộ những chỉ tiêu chất lượng ( Đạt nhu yếu ) 10 điểm
• Chưa đạt nhu yếu nhưng đồng ý được ( Chỉ đạt so với những 6 điểm
chỉ tiêu chính của vật tư, những chỉ tiêu phụ chưa đạt ) .
• Không đạt 0 điểm
Thời gian giao hàng : Đánh giá theo 3 thang điểm
• Sớm hơn thời hạn lao lý 3 điểm
• Đúng thời hạn lao lý 2 điểm
• Không đúng thời hạn pháp luật 0 điểm
Phương thức thanh toán giao dịch : Đánh giá theo ba thang điểm
• Thanh toán sau khi giao hàng ( tối thiểu là 30 ngày ) 5 điểm
• Thanh toán ngay khi giao hàng 3 điểm
• Thanh toán trước khi giao hàng ( 30 % ) 2 điểm
Hậu mãi ( nếu có ) 1 điểm
Bảo đảm chất lượng : Đánh giá một hai nhu yếu sau : 1 điểm
• Chứng minh mạng lưới hệ thống quản trị chất lượng đang vận dụng
• Có chứng từ về lô vật tư cung ứng cho Công ty .
Thành tích : ( đã phân phối hàng cho công ty nhiều lần )
• Đánh giá lần đầu, lần hai không tính
• Đánh giá lần ba trở đi ( có thành tích ) 1 điểm
Uy tín : ( xét xem có vi phạm hợp đồng nào không )
• Đánh giá lần đầu không xét .
• Đánh giá lần thứ hai trở đi nếu có vi phạm – 2 điểm
CÁCH CHẤM ĐIỂM
– Về chỉ tiêu chất lượng, hoàn toàn có thể dựa trên :
+ Quá trình cung ứng
+ Mẫu vật tư
+ Các thông số kỹ thuật kỹ thuật của vật tư
Trong trường hợp nhà phân phối lần tiên phong khi phân phối vật tư cho Công ty thì chất lượng vật tư dựa trên mẫu vật tư phân phối hoặc thông số kỹ thuật kỹ thuật về vật tư phân phối đó .
– Các chỉ tiêu 1, 3, 5 vận dụng khi nhìn nhận lần đầu so với nhà cung ứng mới .
– Đánh giá lần 2, 3 sẽ tính đến những chỉ tiêu 2, 4, 6, 7 tùy thuộc lần nhìn nhận .
ĐÁNH GIÁ NHÀ CUNG CẤP ĐẠT TIÊU CHUẨN
Nhà cung ứng đạt tiêu chuẩn kể cả mới cũ khi :
Tổng số điểm 10 điểm trong đó chỉ tiêu chất lượng phải đạt > 6 điểm .
+ Bảo quản vật tư tại công trường thi công
– Vật liệu phải dữ gìn và bảo vệ đúng theo hướng dẫn của nhà phân phối, đúng nhu yếu về kho, bãi, về cách đóng, mở gói, chuyên chở …
+ Khi sử dụng vật tư cho những công tác làm việc thi công .
Vật liệu khi sử dụng cho những công tác làm việc thi công phải bảo vệ thực thi như sau :
– Kiểm tra trước khi sử dụng xem chất lượng vật tư đó có còn phân phối đúng nhu yếu không ( Ví dụ : xi-măng không vón cục, gạch không mục, sắt không quá rỉ sét, kích cỡ gạch ốp lát không được rơi lệch quá độ được cho phép … )
– Vệ sinh vật liệu trước khi sử dụng ( Ví dụ như sàng cát lại trước khi tô. )
4 / – Chất lượng thi công
Chất lượng thi công của khu công trình sẽ được chúng tôi thực thi theo quy trình tiến độ 7.5.1 Quy Trình Kiểm Soát Sản Xuất Và Cung Cấp Dịch Vụ
KIỂM SOÁT SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP DỊCH VỤ
MỤC ĐÍCH :
Tổng Công ty Xây dựng số 1 thiết kế xây dựng và duy trì việc vận dụng quy trình tiến độ này nhằm mục đích pháp luật những tiến trình tiến hành và thực thi những khu công trình thuộc Tổng Công ty, tương thích với những hướng dẫn thi công sản xuất, bảo vệ trấn áp mọi hoạt động giải trí thi công trên công trường thi công, bảo vệ kế hoạch chất lượng, quá trình khu công trình, an toàn lao động, phân phối mọi nhu yếu của người mua, tạo lập và tăng trưởng lòng tin của người mua về những khu công trình, loại sản phẩm do Tổng Công ty đảm trách .
PHẠM VI ÁP DỤNG :
Quy trình này vận dụng cho toàn bộ những khu công trình thuộc những đơn vị chức năng trong mạng lưới hệ thống quản trị chất lượng của Tổng Công ty Xây dựng số 1 quản trị .
TÀI LIỆU THAM KHẢO
– Sổ tay chất lượng CT8 / STCL – Phần 7.5.1 Kiểm soát sản xuất và phân phối dịch vụ .
– Sổ tay chất lượng CT8 / STCL-Phần 8.2.4 Theo dõi và thống kê giám sát loại sản phẩm .
– Quy trình chất lượng CT8 / QT 7.2 Các quy trình tương quan đến người mua .
– Quy trình chất lượng CT8 / QT8. 3 Kiểm soát loại sản phẩm không tương thích .
– Các hướng dẫn sản xuất của Cty và những XN .
– Các hướng dẫn ATLĐ, hướng dẫn sử dụng MMTB .
NỘI DUNG QUY TRÌNH :
– Chuẩn bị hồ sơ thi công .
– Chuẩn bị và chuyển giao mặt phẳng thi công .
– Triển khai thi công .
– Quản lý và quản lý và vận hành xe máy – thiết bị và CCDC thi công .
– Cơ sở hạ tầng .
– Môi trường thao tác .
– Quy trình quản trị hoạt động giải trí sản xuất .
– Lập hợp đồng, quyết toán và thanh lý hợp đồng .
Mỗi cấu kiện, mỗi thành phần công tác làm việc phải được giám sát A, đại diện thay mặt Ban Quản lý nghiệm thu sát hoạch như nghiệm thu sát hoạch công tác làm việc nền, công tác làm việc cốp pha, công tác làm việc cốt thép … Khi nghiệm thu sát hoạch chúng tôi sẽ trình rất đầy đủ bản vẽ hoàn thành công việc, những chứng từ vật tư tương quan và lập khá đầy đủ những biên bản nghiệm thu sát hoạch việc làm theo đúng theo như quy trình tiến độ chúng tôi đã trình diễn .
Để quản trị ngặt nghèo chất lượng từng bộ phận cấu trúc khu công trình, Nhà thầu chúng tôi đã và sẽ thực thi biện pháp sau :
– Áp dụng khắt khe theo đúng tiến trình quản trị chất lượng ISO-9001 phiên bản năm 2000
– Các bộ phận kỹ thuật, dưới sự chỉ huy của chỉ huy trưởng công trường thi công, phải tuyệt đối tuân thủ những điều kiện kèm theo kỹ thuật qui định cho khu công trình, những qui trình, qui phạm đề ra và những nhu yếu của phong cách thiết kế. Tổ chức thi công trên công trường thi công sắp xếp thật hài hòa và hợp lý để đạt chất lượng cao nhất .
– Các bước nghiệm thu sát hoạch sẽ do đội ngũ kỹ sư giám sát thi công kiểm tra nghiệm thu sát hoạch trước khi mời Bên A nghiệm thu sát hoạch .
– Các quy trình tiến độ thi công chuyển quy trình như xong phần xong phần móng, phần thân, xong phần xây tô … sẽ được hội đồng nghiệm thu sát hoạch cấp cơ sở nghiệm thu sát hoạch. Thành phần ban nghiệm thu sát hoạch cơ sở sẽ có cả đại diện thay mặt cơ quan thẩm quyền những cấp về chất lượng thiết kế xây dựng, đại diện thay mặt Thiết kế, đại diện thay mặt giám sát … Các hồ sơ, biểu mẫu, hoàn thành công việc sẽ được lập theo qui định của Nhà nước về nghiệm thu sát hoạch chất lượng khu công trình
– Bộ phận quản trị chất lượng có trình độ và trình độ nhiệm vụ của chúng tôi đã được xây dựng và hoạt động giải trí rất có hiệu suất cao trong việc quản trị, kiểm tra chất lượng mẫu sản phẩm kiến thiết xây dựng. Bộ phận này của chúng tôi được sắp xếp và thao tác ngay tại hiện trường từ khi khu công trình khởi đầu thi công. Nhiệm vụ của bộ phận này đã được chúng tôi giao cho quyền và nghĩa vụ và trách nhiệm kiểm tra chất lượng vật tư, chất lượng bán thành phẩm, chất lượng thi công khu công trình theo đúng qui trình thí nghiệm, kiểm tra. Mọi công tác làm việc đều được bộ phận này nghiệm thu sát hoạch, kiểm tra trước khi mời giám sát kỹ thuật A nghiệm thu. Bộ phận này có quyền khước từ mọi vật tư không đạt nhu yếu về chất lượng, chủng loại. Ngoài nghĩa vụ và trách nhiệm bảo vệ chất lượng khu công trình của bộ phận kỹ sư thi công còn có bộ phận quản trị chất lượng trên giám sát độc lập được sự chỉ huy của Tổng Công ty .
– Bộ phận quản trị chất lượng sẽ lập sổ nhật ký công trường thi công để update hàng ngày những yếu tố về điều kiện kèm theo thi công như thời tiết, tiến trình thi công hay những đổi khác, bổ trợ phong cách thiết kế, những vi phạm hoàn toàn có thể xảy ra gây ảnh hưởng tác động đến chất lượng khu công trình .
– Bộ phận quản trị chất lượng cũng chịu nghĩa vụ và trách nhiệm chỉ huy lấy mẫu thí nghiệm về vật tư thi công. Các mẫu này được lưu giữ, trình khi nghiệm thu sát hoạch, như lý lịch xuất xưởng của những loại vật tư giao đến khu công trình .
– Công trường sẽ triển khai những biểu mẫu biểu lộ tiến trình thi công, nghiệm thu sát hoạch công tác làm việc phần khuất sẽ được vận dụng theo mẫu của Nhà nước qui định .
– Công tác bê tông được chúng tôi quan tâm đặc biệt quan trọng vì chất lượng bê tông sẽ tác động ảnh hưởng rất nhiều đến tuổi bền của cấu trúc khu công trình. Để thí nghiệm kiểm tra chất lượng bê tông liên tục, chúng tôi đặt tại khu công trình một bộ dụng cụ kiểm tra độ sụt của bê tông. Bê tông chỉ được đổ khi độ sụt đúng theo nhu yếu. Chúng tôi sẽ tổ chức triển khai lấy mẫu theo chỉ định của Bên A để nén thử cường độ .
5 / Máy móc thi công
Tất cả những máy móc ship hàng cho thi công trên công trường thi công đều phải có phiếu kiểm định của cơ quan có thẩm quyền được cho phép hoạt động giải trí và phải được bảo hiểm của những cơ quan chức năng .
Máy móc sử dụng được tận dụng tối đa công suất để ship hàng thi công nhằm mục đích tăng cường thêm tính nhanh gọn, đúng chuẩn .
Các công tác làm việc có đặc thù riêng riêng không liên quan gì đến nhau sẽ được dùng những loại máy móc tương thích. Cụ thể như sau :
– Các loại máy trắc đạc có độ đúng mực cao sẽ được sử dụng để kiểm tra, xác định tim, cốt …
– Các loại máy Giao hàng công tác làm việc đất : xe tải luân chuyển … sẽ được sắp xếp phân phối tốt nhu yếu sử dụng .
– Các máy Giao hàng cho công tác làm việc lắp ráp : xe cẩu, …
– Các loại máy Giao hàng công tác làm việc trộn bê tông, đầm bê tông … được sắp xếp phân phối tốt nhu yếu sử dụng
– Các loại máy văn phòng như máy vi tính, điện thoại thông minh … cũng được trang bị bảo vệ việc thông tin, soạn thảo được thực thi nhanh, gọn .
Chúng tôi sẽ trấn áp những hoạt động giải trí trên công trường thi công và bảo vệ rằng toàn bộ những hoạt động giải trí trên công trường thi công đều phải tuân thủ theo Quy trình Quản lý chất lượng ISO 9001 phiên bản năm 2000 .
Vấn đề chất lượng khu công trình luôn luôn được Tổng Công ty chúng tôi chăm sóc số 1 và có những kế hoạch, kế hoạch đơn cử nhằm mục đích đạt được tiềm năng đó. Các biện pháp quản trị chất lượng mà chúng tôi đã lập ở trên sẽ được đội ngũ cán bộ, nhân viên cấp dưới, công nhân thi công trực tiếp ở công trường thi công triển khai triệt để và bổ xung những điểm thiết yếu sao cho khu công trình này và những khu công trình tiếp theo của chúng tôi luôn luôn được nhìn nhận là những khu công trình chất lượng cao .
Chương IX : PHÂN TÍCH TIẾN ĐỘ THI CÔNG
I – THỜI GIAN LÀM VIỆC TẠI CÔNG TRƯỜNG
Tổng thời hạn thi công khu công trình kể từ ngày nhận mốc và được lệnh thi công khu công trình là 324 ngày, kể cả đợt nghỉ lễ và Chủ nhật .
II – SỰ PHỐI HỢP GIỮA CÁC BỘ PHẬN, TỔ THI CÔNG
Để bảo vệ quá trình thi công, chất lượng khu công trình chúng tôi chỉ huy giữa những bộ phận có sự phối hợp uyển chuyển, đồng nhất. Hàng ngày, hàng tuần chúng tôi sẽ tổ chức triển khai giao ban công trường thi công để phân công, quản lý việc làm và phối hợp ngặt nghèo với những bộ phận, đơn vị chức năng tương quan. Trên ý thức hợp tác, được sự chăm sóc của Chủ góp vốn đầu tư và Tư vấn, với lực lượng nhân sự giỏi kinh nghiệm tay nghề, giỏi điều hành quản lý thi công, máy móc thiết bị không thiếu, thuận tiện, văn minh, chúng tôi tin rằng sẽ có đủ năng lực để thi công khu công trình đạt hiệu suất cao tốt nhất .
Trong quy trình thi công, chúng tôi sẽ phối hợp, tạo mọi điều kiện kèm theo thuận tiện cho nhau để cùng hoàn thành xong tốt khu công trình. Việc phối hợp việc làm trong quy trình thi công giữa những đơn vị chức năng chúng tôi sẽ được tiến hành, luận bàn, lên kế hoạch đơn cử trong những buổi giao ban hàng ngày và tại hiện trường. Trên đây là những biện pháp thi công chúng tôi sẽ vận dụng tại khu công trình Xây dựng … … … … …. tại Tp. Hồ Chí Minh .
Câu hỏi : sua chua gian phoi
Mật khẩu: 2011XXX (7 ký tự số) . Xem cách tải phía dưới.
| Tải Tài Liệu như thế nào ? Xem Cách TảiBạn không biếtnhư thế nào ? |
►Group Facebook Hồ Sơ Xây dựng : https://bit.ly/hosoxd
►Group Facebook Thư viện xây dựng : https://bit.ly/thuvienhsxd
►Link nhóm Zalo Hồ Sơ Xây Dựng : https://bit.ly/zalohosoxd
►Link nhóm Zalo Tài liệu Xây dựng : https://bit.ly/zalotaileuxd
►Link nhóm Zalo Nhà thầu xây dựng: https://bit.ly/zalonhathauvn
Source: https://calibravietnam.vn
Category: Nội Thất
![[GÓC GIẢI ĐÁP] Ghế công thái học là gì? Ghế Ergonomic là gì?](https://calibravietnam.vn/wp-content/uploads/2023/08/ghe-cong-thai-hoc-la-gi-1-1067x800-600-x-450.jpg)
